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一、產(chǎn)品概述

MP—1B金相試樣磨拋機(jī)在金相試樣制備過程中,，試樣的磨,、拋光是的工序，試樣經(jīng)過磨拋后,，可獲得光亮如鏡的表面,。MP—1B金相試樣磨拋機(jī)采用了變頻器調(diào)速，可使磨拋盤的轉(zhuǎn)速在50-1000r/min之間無極可調(diào),，通過更換金相砂紙和拋光織物可以完成試樣的磨、拋工序,，展現(xiàn)了更廣泛的應(yīng)用性,。殼體采用整體吸塑，外觀新穎，具有轉(zhuǎn)動平穩(wěn),、噪聲小,、操作方便、工作效率高等特點(diǎn),，并自帶冷卻裝置,，可以在磨拋時對試樣進(jìn)行冷卻，以防止因試樣過熱而破壞金相組織,。適用于工廠,、大專院校、科研單位的金相試驗室,，是金相試樣磨拋光的設(shè)備,。

二、主要功能和特點(diǎn)

1,、殼體采用ABS一體成型,，外觀新穎，大氣上檔次,。

2,、水龍頭采用全銅鍍鉻工藝，防腐蝕性好,。

3,、無極調(diào)速，方便快捷滿足多種需求,。

4,、磨拋盤可以進(jìn)行順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，適應(yīng)不同需要,。

技術(shù)參數(shù)

配置清單

 金相試樣磨拋機(jī)的使用細(xì)節(jié)：  

設(shè)備了解：使用前,，用戶應(yīng)該仔細(xì)閱讀設(shè)備說明書，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu),、工作原理,、操作步驟及安全注意事項。熟悉各個部件的功能,，例如研磨盤,、拋光盤、冷卻系統(tǒng),、力度調(diào)節(jié)裝置等,。  

準(zhǔn)備工作：在開始使用磨拋機(jī)前，應(yīng)確保工作臺面干凈整潔,，檢查電源線是否安全可靠,，并確保磨拋機(jī)處于良好的工作狀態(tài),。準(zhǔn)備好所需的砂紙、拋光布,、拋光液和其他輔助工具,。  

樣品準(zhǔn)備：根據(jù)所要觀察的材料類型和目的，選擇合適的樣品尺寸和形狀,。通常需要將樣品切割成小塊,，以便于握持和磨拋。對于某些特殊材料可能需要特殊的夾具,。  

粗磨：使用較粗糙的砂紙對樣品進(jìn)行初步打磨,。這一步驟的目的是快速去除表面的不規(guī)則和劃痕，但不要太用力以避免損壞樣品,。  

中磨：隨著樣品表面逐漸平整,，可以逐步使用細(xì)一些的砂紙。中磨的目的是進(jìn)一步平滑表面,，減少粗磨留下的痕跡,。  

細(xì)磨：當(dāng)樣品表面較為平滑后，使用更細(xì)的砂紙進(jìn)行細(xì)磨,。這一步是為了讓表面更加細(xì)膩,，為最終的拋光打下良好基礎(chǔ)。  

拋光：細(xì)磨完成后,，使用專用的拋光布和拋光液進(jìn)行最終的拋光工作,。拋光時要注意均勻施力，保持樣品與拋光盤的接觸面積,，避免局部過熱或不均勻磨損,。  

清潔：每次磨拋后，應(yīng)及時清理磨拋機(jī)上的殘留物,，包括砂粒,、拋光液和其他雜質(zhì)。這有助于維護(hù)設(shè)備的性能和延長使用壽命,。  

觀察與評估：拋光完成后,，使用顯微鏡或其他檢測設(shè)備對樣品表面進(jìn)行觀察，評估是否滿足分析要求,。如果發(fā)現(xiàn)有缺陷或不滿意的地方,，可能需要重新磨拋。  

安全操作：在整個操作過程中,，應(yīng)始終遵守安全操作規(guī)程,，佩戴必要的防護(hù)裝備，如手套,、護(hù)目鏡等,。確保磨拋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時不要將手或其他物體伸入旋轉(zhuǎn)的盤中,。  

維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行保養(yǎng)，檢查機(jī)械部件的緊固情況,，潤滑移動部分，更換磨損的部件,。正確的維護(hù)能夠保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行,。  

記錄與反饋：在使用過程中，記錄下操作條件,、使用的耗材以及樣品的處理結(jié)果,，這些信息對于后續(xù)的實驗復(fù)現(xiàn)和質(zhì)量控制非常有幫助。