應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產業(yè) |
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各位小主,,
RM/8026型氣缸
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參考價 | 面議 |
更新時間:2019-08-05 14:00:33瀏覽次數(shù):667
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norgren氣缸_RM/8026型NORGREN圓型氣缸
NORGREN標準圓筒型氣缸RM/8000系列特點:
RM/8000標準圓筒系列氣缸采用高強度,、雙壓接端蓋設計,。氣口位置可選以便緊湊安裝。該系列包含缸徑從10至25mm,,行程長度zui高可達500mm的多款產品可供選擇,。
諾冠標準型材氣缸 PRA/182000 系列PRA/182000標準型材系列氣缸具有包含整體式開關安裝槽在內的許多優(yōu)勢,。其異型鋁筒缸與封閉式拉桿可提供較高的剛度。該系列包含缸徑從32至125mm,,行程長度zui高可達3000mm的多款產品可供選擇,。
NORGREN諾冠————氣動器材及氣動元件、氣缸,、無桿氣缸,、電磁閥、控制閥,、機控閥,、閥導、過濾器,、調節(jié)閥,、接頭等產品諾冠NORGREN(英國)。
諾冠標準型氣缸 RM/2800/M,RT/57100/M,RT/57200/M,RM/55401/M 2:不銹鋼氣缸 KM/8000/M,KM/55001/M 3:中空活塞型氣缸 VSM/55600/N2 4:帶活塞桿鎖緊氣缸 RM/8000/L4 5:帶滾柱軸承導向架氣缸 RM/8000/M,QM/8000/61/* 產品優(yōu)點 高強度,,防腐蝕,,穩(wěn)定型好,低摩擦,。 ? 單作用氣缸 ? 符合ISO 6432 ? ? 10 至 25mm ? 雙作用氣缸 ? 符合ISO 6432 ? ? 10 至 25m
NORGREN圓型氣缸技術參數(shù)
介質:經過濾的潤滑或非潤滑壓縮空氣
工作方式:雙作用,,磁性活塞,可調緩沖
工作壓力:1~10bar
工作環(huán)境溫度:-10℃~80℃
材料:缸體:不銹鋼(奧氏體),,端蓋:潔凈陽極氫氧化鋁合金,,活塞桿:不銹鋼(奧氏體),緩沖墊:聚氨酯,,密封件:丁晴橡膠,。
選型參考:確認缸徑(緩沖墊緩沖型和可調緩沖型)、氣缸變形(標準型,、中心后氣口,、平后端蓋、止轉活塞桿,、雙頭活塞桿,、鎖緊裝置等)、行程
主要型號:RM/8010/M/,、RM/8012/M/,、RM/8016/M/、RM/8020/M/*,、RM/8025/M/*,、RM/8017/M, RM/8021/M, RM/8026/M等
RM/28000/M單作用氣缸
規(guī)格:符合ISO 6432? 10 至 25mm,高強度,擠壓端蓋耐腐蝕,,標準活塞桿防松螺母,,標準磁活塞RM/8000/M雙作用氣缸規(guī)格:符合ISO 6432,? 10 至 25mm標準磁性活塞,,高強度,,擠壓端蓋耐腐蝕,固定緩沖或可調緩沖,,標準活塞桿防松螺母
1,、氣缸是鑄造而成的,氣缸出廠后都要經過時效處理,,使氣缸在住鑄造過程中所產生的內應力*消除,。如果時效時間短,那么加工好的氣缸在以后的運行中還會變形,。
2、氣缸在運行時受力的情況很復雜,,除了受氣缸內外氣體的壓力差和裝在其中的各零部件的重量等靜載荷外,,還要承受蒸汽流出靜葉時對靜止部分的反作用力,以及各種連接管道冷熱狀態(tài)下對氣缸的作用力,,在這些力的相互作用下,,氣缸易發(fā)生塑性變形造成泄漏。
3,、氣缸的負荷增減過快,,特別是快速的啟動、停機和工況變化時溫度變化大,、暖缸的方式不正確,、停機檢修時打開保溫層過早等,在氣缸中和法蘭上產生很大的熱應力和熱變形,。
氣缸在機械加工的過程中或經過補焊后產生了應力,,但沒有對氣缸進行回火處理加以消除,致使氣缸存在較大的殘余應力,,在運行中產生的變形,。
4、在安裝或檢修的過程中,,由于檢修工藝和檢修技術的原因,,使內缸、氣缸隔板,、隔板套及汽封套的膨脹間隙不合適,,或是掛耳壓板的膨脹間隙不合適,運行后產生巨大的膨脹力使氣缸變形。
使用的氣缸密封劑質量不好,、雜質過多或是型號不對,;氣缸密封劑內若有堅硬的雜質顆粒就會使密封面難以緊密的結合。
5,、氣缸螺栓的緊力不足或是螺栓的材質不合格,。氣缸結合面的嚴密性主要靠螺栓的緊力來實現(xiàn)的。機組的起?;蚴窃鰷p負荷時產生的熱應力和高溫會造成螺栓的應力松弛,,如果應力不足,螺栓的預緊力就會逐漸減小,。如果氣缸的螺栓材質不好,,螺栓在長時間的運行當中,在熱應力和氣缸膨脹力的作用下被拉長,,發(fā)生塑性變形或斷裂,,緊力就會不足,使氣缸發(fā)生泄漏的現(xiàn)象,。
6,、氣缸螺栓緊固的順序不正確。一般的氣缸螺栓在緊固時是從中間向兩邊同時緊固,,也就是從垂弧大處或是受力變形大的地方緊固,,這樣就會把變形大的處的間隙向氣缸前后的自由端轉移,后間隙漸漸消失,。如果是從兩邊向中間緊,,間隙就會集中于中部,氣缸結合面形成弓型間隙,,引起蒸汽泄漏,。
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