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氙燈老化試驗4類常見問題

閱讀:1429        發(fā)布時間:2021-3-1

這個問題實際上可以理解為應(yīng)該模擬哪些老化因素,,高分子材料在使用過程中,,氣候環(huán)境里許多因素都有可能對高分子材料的老化產(chǎn)生作用,。如果事先知道產(chǎn)生老化的主要因素,,就可以有針對性的選擇試驗方法,。

我們可以從該材料的運輸、儲存,、使用環(huán)境以及其老化機(jī)理等方面考慮,,確定試驗方法。例如硬聚氯乙烯型材,,使用聚氯乙烯為原料,,添加穩(wěn)定劑、顏料等助劑加工而成,,主要用于室外,。從聚氯乙烯的老化機(jī)理考慮,聚氯乙烯受熱易分解,;從使用環(huán)境考慮,;空氣中的氧、紫外光,、熱,、水分都是引起型材老化的原因。

因此,,國標(biāo)GB/T8814-2004《門,、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》中,既規(guī)定了光氧老化試驗方法,,采用GB/T16422.2《塑料實驗室光源曝露試驗方法第二部分:氙弧燈》老化4000h或6000h,,模擬了室外紫外光及可見光、溫度,、濕度,、降雨等因素,同時又規(guī)定了熱氧老化項目:加熱后狀態(tài),,150℃放置30min,,目測觀察是否出現(xiàn)氣泡、裂紋,、麻點或分離現(xiàn)象,,以考察型材的耐熱性能。又如我國在市場上有競爭力的一個產(chǎn)品:外貿(mào)出口鞋,。在使用過程中,,陽光中的紫外線是引起鞋子變色、褪色的主要原因,,因此,有必要用紫外燈箱對其進(jìn)行耐黃變測試,。

常用的鞋類耐黃變試驗箱采用30W UV燈,,樣品離光源20cm,,照射3h后觀察顏色變化。同時,,在運輸過程中,,集裝箱內(nèi)悶熱、潮濕的惡劣環(huán)境會引起鞋面,、鞋底,、膠水的變色、斑點,,甚至是變質(zhì),。因此,在裝船運輸之前,,有必要考慮進(jìn)行耐濕熱老化試驗,,模擬集裝箱內(nèi)高熱、高濕環(huán)境,,在70℃,、95%相對濕度的條件下,進(jìn)行 48h 試驗后觀察外觀,、顏色變化,。

二、人工加速老化光源的選擇

實驗室光源曝露試驗:可以在一個試驗箱中同時模擬大氣可見環(huán)境中的光,、氧,、熱和降雨等因素,是目前較為常用的一種人工加速老化試驗方法,,在這些模擬因素中,,光源比較重要。經(jīng)驗表明,,陽光中引起高分子材料破環(huán)的波長主要集中在紫外線及部分可見光,。

目前使用的人工光源都力圖使在此波長區(qū)間內(nèi)的能譜分布曲線與太陽光譜接近,模擬性和加速倍率是選擇人工光源的主要依據(jù),。經(jīng)歷了約一個世紀(jì)的發(fā)展,,實驗室光源已有封閉式碳弧燈、陽光型碳弧燈,、熒光紫外燈,、氙弧燈、高壓汞燈等各種光源供選擇,。標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)中與高分子材料相關(guān)的各技術(shù)委員會主要推薦使用陽光型碳弧燈,、熒光紫外燈、氙弧燈三種光源,。

01

氙弧燈

目前認(rèn)為,,已知的人工光源中氙弧燈的光譜能量分布與陽光中紫外,、可見光部分相似。通過選擇合適的濾光片,,可以濾去大部分到達(dá)地面陽光中存在的短波輻射,。氙燈在1000nm~1200nm紅外區(qū)存在很強(qiáng)的輻射,會產(chǎn)生大量的熱,。

因此,,須選擇合適的冷卻裝置帶走這部分能量。目前,,市面上氙燈老化試驗裝置有兩種冷卻方式:水冷式和風(fēng)冷式,。一般來說,水冷式氙燈裝置冷卻效果要優(yōu)于風(fēng)冷式,,同時結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜,,價格也比較昂貴。由于氙燈紫外線部分能量較另兩種光源增加較少,,在加速倍率方面是低的,。

02

熒光紫外燈

從理論上說,300nm~400nm的短波能量是引起老化的主要因素,。如果增加這部分能量,,就能達(dá)到快速試驗的效果。熒光紫外燈的光譜分布主要集中在紫外光部分,,因此,,可以達(dá)到較高的加速倍率。

然而,,熒光紫外燈不僅使自然日光中的紫外線能量增加,,同時還有在地球表面測量時自然日光中沒有的輻射能量,而這部分能量會引起非自然的破壞,。另外熒光光源除了很窄的水銀光譜線外,,沒有高于375nm的能量,這樣對較長波長的UV能量敏感的材料就可能不會出現(xiàn)曝曬在自然日光下那樣變化,。由于這些固有缺陷會導(dǎo)致得出不可靠的結(jié)果,。

因此,熒光紫外燈的模擬性較差,。但是,,由于它的加速倍率高,通過選擇合適型號的燈管可實現(xiàn)對特定材料的快速篩選,。

03

陽光型碳弧燈

陽光型碳弧燈目前在我國應(yīng)用得較少,,但它在日本是廣泛使用的光源,大部分JIS標(biāo)準(zhǔn)都采用陽光型碳弧燈。我國許多與日本合資的汽車企業(yè)仍推薦使用這種光源,。陽光型碳弧燈光譜能量分布也較接近于太陽光,,但在370nm~390nm紫外線集中加強(qiáng),,模擬性不及氙燈,,加速倍率介于氙燈及紫外燈之間。 

三,、試驗時間的確定

01

參照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)里已經(jīng)對老化試驗的時間作出了規(guī)定,,我們只需查找到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),按里面規(guī)定的時間執(zhí)行就行了,。許多國家標(biāo)準(zhǔn),、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中都對此作出了規(guī)定。

02

根據(jù)已知的相關(guān)性推算

研究表明:通過顏色和變黃指數(shù)變化來評價ABS的顏色穩(wěn)定性,,人工加速老化與自然大氣暴露有較好的相關(guān)性,,加速倍率約為7。如果想了解某一 ABS材料戶外使用一年后的顏色變化,,采用相同的試驗條件,,可以參考該加速倍率,確定加速老化時間365x24/7=1251h,。

長期以來,,國內(nèi)外就相關(guān)性間題展開了大量的研究,得出了許許多多的換算關(guān)系式,。然而,,由于高分子材料的多樣性,加速老化試驗設(shè)備及方法的不同,,不同時間,、地區(qū)氣候的差異性導(dǎo)致了換算關(guān)系的復(fù)雜化。因此,,在選擇換算關(guān)系時,,一定要注意得出該相關(guān)性的具體材料、老化設(shè)備,、試驗條件,、性能評價指標(biāo)等因素。

03

控制人工加速老化輻射總量與自然暴露輻射總量相當(dāng)

對于某些既無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,,又無處參考相關(guān)性的產(chǎn)品,,可以考慮其實際使用環(huán)境的輻射強(qiáng)度,控制人工加速老化輻射總量與自然暴露輻射總量相當(dāng),。

舉例:如何控制人工加速老化總輻射量

某一塑料制品使用于北京地區(qū),,期望控制人工加速老化總輻射量與戶外暴露一年相當(dāng)。

首先:由于該產(chǎn)品為塑料制品,,且使用于戶外,,選擇采用 GB/T16422.2-1996《塑料實驗室光源曝露試驗方法第二部分:氙弧燈》中A法,。

試驗條件為:輻照強(qiáng)度0.50W/m2(340nm),黑板溫度65℃,,箱體溫度40℃,,相對濕度50%,噴水時間/不噴水時間 18min/102min,,連續(xù)光照,;

第二步:北京地區(qū)一年輻射總量約為5609MJ/m2,依據(jù)對比人工光源與自然陽光輻射光譜分布的準(zhǔn)則CIENo85-1989(GB/T16422.1-1996《塑料實驗室光源曝露試驗方法這一部分:氙弧燈》中引用),;其中紫外區(qū)與可見區(qū)部分(300nm~800nm)占62.2%,,即3489MJ/m2。

第三步:依據(jù)GB/T16422.2-1996 

340nm輻照強(qiáng)度為0.50W/m2 時,,紅外區(qū)與可見區(qū)部分(300nm~800nm)輻照強(qiáng)度為550W/m2,;可計算出輻照時間為3489X106/550=6.344X106s,即1762h,。依此計算方法,,加速倍率約為5。由于自然老化并不是簡單的輻照強(qiáng)度的迭加,,只有在確定陽光是引起材料,。

四、性能評價指標(biāo)的選擇

選擇性能評價指標(biāo)主要從材料的用途及材料本身特性兩方面來考慮,。

4.1 根據(jù)材料用途確定評價指標(biāo)對于同樣的材料,,由于其用途不同,可能選擇的評價指標(biāo)也不同,。例如,,同樣是涂料,如果是用于裝飾,,就必須重點考慮其外觀的變化,。在 GB/T1766-1995《色漆和清漆涂層老化的評級》中,詳細(xì)規(guī)定了光澤度,、顏色變化,、粉化、泛金等各種外觀變化的評級方法,。

而對于某些功能性涂料,,如防腐涂料,一定程度的顏色,、外觀變化是可以接受的,,這時,選擇評價指標(biāo)時,主要考慮其耐開裂性,、粉化程度等方面,。同樣是聚氯乙烯(PVC),如果用于制作鞋面,,就必須考慮其耐黃變性,,而如果是用于雨落水管,對于外觀變化要求就不高,,而材料的物理機(jī)械性能變化,,如拉伸強(qiáng)度變化是主要考核指標(biāo)。

4.2 根據(jù)材料本身特性確定評價指標(biāo)就同一材料來說,,在老化過程中不同性能的下降是不等速的。換句話說,,某些性能對環(huán)境敏感,,下降得快,是引起材料破壞的主要因素,。在選擇評價指標(biāo)時,,應(yīng)該選擇這些敏感性能。研究表明:對于大部分工程塑料來說,,沖擊強(qiáng)度是自然老化試驗檢測中變化較大,、下降較明顯的。

因此,,在進(jìn)行工程塑料的老化測試時,,應(yīng)優(yōu)先考慮選擇沖擊強(qiáng)度下降作為評價指標(biāo)。沖擊強(qiáng)度對聚丙烯的老化同樣相當(dāng)敏感,,是考核老化性能的主要指標(biāo),。對于聚乙烯材料來說,斷裂伸長率的下降較為明顯,,是優(yōu)先考慮的評價指標(biāo),。對于聚氯乙烯,拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度都下降得比較快,,應(yīng)根據(jù)實際情況,,選擇其中一種來評價。

在國標(biāo)GB/T8814-2004《門,、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》中,,選擇老化后沖擊強(qiáng)度保留率≥60%作為合格判定指標(biāo);在輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) QB/T2480-2000建筑用硬聚氯乙烯(PVC-U)雨落水管材及管件中,,選擇老化后拉伸強(qiáng)度保留率≥80%作為合格判定指標(biāo),。

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