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深度剖析拉力試驗機(jī)出現(xiàn)打滑的原因
深度剖析拉力試驗機(jī)出現(xiàn)打滑的原因
拉力試驗機(jī)在使用過程中會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,，這是什么原因呢,？科建小編總結(jié)了一下，原因可以分為設(shè)備因素與人為因素兩大類,。
一、設(shè)備原因致使拉力試驗機(jī)打滑
設(shè)備原因主要有拉力機(jī)在拉試樣時由于氧化鐵皮落入楔形塊斜面而引起打滑。金屬試樣在進(jìn)行拉拔過程中產(chǎn)生金屬氧化鐵皮,，氧化鐵皮會落入到楔形塊與夾具相結(jié)合的斜面中，使得斜面的平整度被破壞,、表面粗糙度嚴(yán)重下降,，使楔形口（楔形塊）運(yùn)動不靈活，在拉力不斷增加時,，楔形塊沿燕尾斜面的滑動中產(chǎn)生爬行（跳躍行進(jìn)）,。拉伸加載過程中時常出現(xiàn)的叭、叭之聲,，就是這樣產(chǎn)生的,。這就是通常所說的打滑。
二、人為因素致使拉力試驗機(jī)打滑
造成拉力試驗機(jī)打滑的人為因素是由于操作人員在進(jìn)行試驗時沒有按試驗的正確方法進(jìn)行操作而造成的,，主要有兩方面的因素：試樣夾持長度較短和夾具的鉗口選擇不當(dāng),。
1、夾具的鉗口選擇不當(dāng)
拉力試驗機(jī)夾具有多種不同的規(guī)格和夾面,，針對不同的試樣采用不同的夾頭,，有些操作人員在試驗時，使用大規(guī)格鉗口夾持小截面試樣,，或使用平夾頭夾持大試樣,，使得夾具與試樣接觸不緊密，摩擦系數(shù)明顯降低,，zui直觀的表現(xiàn)為夾具的鱗狀尖峰被除數(shù)磨平,，摩擦力大幅度的減小。當(dāng)試樣受力逐漸增大達(dá)到zui大靜摩擦力時,，試樣就會打滑,，從面產(chǎn)生虛假屈服現(xiàn)象。
2,、試驗夾持長度較短
試驗機(jī)夾具的正確使用方式應(yīng)該是,，在試件的夾持長度與夾具齒面長度相同時，先借助外力推動鉗口,，使其在夾持面上產(chǎn)生初始摩擦力,，再通過試驗機(jī)橫梁的移動對試樣加載，摩擦力拉動鉗口（楔形口）時由于斜面的作用,，軸向拉力越大,，產(chǎn)生的夾持力也越大，試驗機(jī)夾具體上有兩個斜面的楔形口正是依據(jù)上述夾持方式,，按照接受均勻壓應(yīng)力設(shè)計的,。
但是，有些操作人員并沒有按照試驗機(jī)的使用要求進(jìn)行操作,，試樣夾持長度較短,，或者是試樣加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均,，楔形口局部應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過材料的屈服強(qiáng)度,，從而使楔形口產(chǎn)生塑性變形、嚴(yán)重外翻,，使楔形口斜面塌陷或磨損。夾具在這種情況下繼續(xù)使用,，減小了楔形口的角度,，使夾具本體受力狀態(tài)惡化而出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。