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常見的高濃度有機廢水濃縮處理技術(shù)

閱讀:2476      發(fā)布時間:2018-9-6
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      高濃度有機廢水,,如酒精廢液,、制藥行業(yè)廢水、垃圾滲濾液等,,是指COD濃度在2000mg/L以上的廢水,,其特點是水中的懸浮物含量高,色度高,,有異味,,有機物濃度高,水質(zhì)的成分復(fù)雜,,不易進行生物降解,,處理難度很高,采用一般的廢水處理方法難以滿足高濃度有機廢水凈化處理的技術(shù)和經(jīng)濟要求,。因此,,對其進行有效處理方法的研究已逐漸成為環(huán)境保護技術(shù)的熱點研究課題之一。高濃度有機廢水的來源主要有:農(nóng)業(yè)行業(yè)生產(chǎn)的廢水,,該廢水降解性強,,所含的有機物質(zhì)無害;制藥廢水,、化工廢水等,,這類廢水含有一定有害離子與化學(xué)物質(zhì);精細化工廢水,,這類廢水所含成分復(fù)雜且毒性強,,對環(huán)境影響大。

       高濃度有機廢水濃縮處理技術(shù)研究現(xiàn)狀

       高濃度有機廢水的濃縮處理,,目的是先將高濃度有機廢水進行濃縮,,然后采用焚燒法等方法進行處理,這樣可以節(jié)約處理成本,,從而使高濃度有機廢水得到有效的治理,。高濃度有機廢水的濃縮方法目前主要有: 冷凍濃縮、蒸發(fā)濃縮,、燃燒濃縮,、膜濃縮等。

       冷凍濃縮

       冷凍濃縮是處理高濃度有機廢水的一種新方法,,它利用的是冷凍分離的固液相平衡的原理。采用冷凍濃縮地方法對COD濃度在10000mg/L以上的利用啤酒自配的高濃度有機廢水進行處理,,

       在冷凍時間為12~24h,,冷凍溫度為-16~-12℃ 時,,COD和TOC的去除率達到70%以上。采用冷凍濃縮與膜濃縮結(jié)合的方法處理有機廢水,,發(fā)現(xiàn)可以達到很好的處理效果,,比單獨使用膜濃縮更經(jīng)濟。冷凍濃縮對廢水無選擇性,,尤其適合處理有惡臭氣味,、易揮發(fā)的有機廢水,但是應(yīng)用到實際有限制,,且設(shè)備及操作費用較高,,操作不宜控制。

       蒸發(fā)濃縮

       蒸發(fā)濃縮是指通過采用低溫真空或減壓等方法,,對高濃度有機廢水蒸發(fā)濃縮處理,。采用減壓蒸發(fā)濃縮的方法對某化工廠的高濃度有機廢水進行處理,進COD 濃度為45×104~55×104mg/L時,,COD的去除率達90%以上,。通過低溫真空蒸發(fā)法對垃圾滲濾液處理站的反滲透濃縮液進行處理,廢液的COD為3000mg /L,,處理后COD的蒸發(fā)率為62.5% ,。

       市垃圾滲濾液處理廠對垃圾滲濾液采用四級閃蒸法濃縮處理,CODcr的去除率可達99.5% ,,同時NH3-N去除率為98.5%,。蒸發(fā)濃縮可以回收有機廢水中有價值的成分,但是在蒸發(fā)濃縮的過程中會有結(jié)垢等問題,。

       燃燒濃縮

       燃燒法是在燃燒爐內(nèi)將廢液與煤粉混燒,,從而使高濃度有機廢液中的有機物達到濃縮的目的。酒精廢醪液有機物含量大,,COD濃度在105mg/L以上,,采用燃燒法處理酒精廢醪液,COD的去除率可達99%以上,。燃燒濃縮對廢水濃縮處理后,,燃燒的熱量及濃縮過程產(chǎn)生的冷凝水均可用作生產(chǎn),但是該方法投資費用較大,,電耗較高,,且在燃燒時廢水中的鹽分會腐蝕設(shè)備。

       膜分離濃縮

       膜濃縮高濃度有機廢水的原理是廢水通過膜時,,在兩側(cè)施加某種推動力,,廢水中的有機物就會選擇性的透過膜,從而達到濃縮有機物的目的。根據(jù)膜孔徑的大小,,膜分離技術(shù)可以分為微濾( MF) ,、超濾( UF) 、納濾( NF) ,、反滲透( RO) 等,。

       超濾膜濃縮

       超濾又稱超過濾,膜表面的機械篩分是超濾分離的主要機理,,同時膜表面和膜孔的吸附以及膜孔阻滯也在起著截留作用,。超濾截留分子粒徑范圍在0.01~ 0. 1μm之間,在外界壓力的作用下水和小分子物質(zhì)透過孔徑成為滲濾液,,而水中的膠體,、細菌等則被截留。

       利用超濾技術(shù)對微生物胞外多糖PS-9415發(fā)酵液進行濃縮分離的研究,,結(jié)果表明在0.05MPa下對3%的料液超濾濃縮,,可得到5.8%的濃縮液,多糖回收率為 82.7% ; 在0.1MPa下對0.5% 的料液超濾濃縮,,濃度提高了4.9倍.

       納濾膜濃縮

       納濾,,是操作壓力和分離效果處于超濾和反滲透之間的一種壓力驅(qū)動膜分離技術(shù),分離原理主要近似機械篩分,,同時納濾膜本身帶有電荷也起到了截留的作用,,納濾的截留分子粒徑范圍在0.5nm~0.01μm之間。納濾相比于超濾和反滲透,,相對分子質(zhì)量低于200的有機物和單價離子被截留的效果較差,,而對于相對分子質(zhì)量介于200 ~ 500之間的有機物及二價或多價離子的截留率很高。通過超濾-納濾連續(xù)性實驗對土霉素進行分離提純,,結(jié)果發(fā)現(xiàn),,采用超濾平均收率為95% ,結(jié)晶收率為94.5%左右,,產(chǎn)品純度為96% ,,廢水的CODcr值比原來平均減少了37% ,再進行納濾濃縮2.5倍后的平均結(jié)晶收率為 96% ,,純度為98.4% ,,排放廢水中CODcr總量減少了近2.5倍。

       反滲透濃縮

       反滲透又稱逆滲透,,是滲透過程的逆過程,,即溶劑透過膜從濃溶液向稀溶液流動,在分離過程中通過增加大于本身滲透壓的壓力,,使溶劑逆著自然滲透的方向滲透,,反滲透膜孔徑小,,截留分子粒徑范圍小于等于0.5nm,逆著自然滲透的方向滲透,。

       反滲透技術(shù)在各種膜分離技術(shù)中,,近年來已經(jīng)成為發(fā)展zui快,,應(yīng)用zui普及的一種,。采用高耐污反滲透技術(shù)對沼澤進行濃縮,沼液COD濃度為10000mg/L以上,,采用反滲透COD去除率可達95%以上,,NH3-N的去除率也在 90%以上,且滲透液的水質(zhì)可以達到調(diào)漿等的回用標準,。

       膜蒸餾濃縮

       膜蒸餾技術(shù)是指通過使用疏水性微孔膜( 水溶液不能通過) ,,由于兩側(cè)的蒸汽壓差不同,蒸汽可通過膜從熱側(cè)向冷側(cè)進行傳輸,,而其他非揮發(fā)性組分被留在熱側(cè),,從而實現(xiàn)分離或提純的目的。對COD濃度為30000mg/L左右的高鹽有機廢 水采用膜蒸餾技術(shù) ( MD) 處 理,,COD的去除率可達99.5% 以上,。膜處理技術(shù)具有能耗低、適應(yīng)性強,、濃縮過程無相態(tài)變化等優(yōu)點,,但是膜對廢水的處理具有選擇性。

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