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皮革廠污水處理：皮革廠污水處理,廢水治理工程,污水工程
制革工序排出的廢水特性,，因原料不同，而有所差別,。制革工 業(yè)的廢水多數(shù)來自準備工段和鞣制階段這兩個工段,，主要在水溶液中進行，廢液連續(xù)或間歇排出,。
準備階段排出的廢水呈強堿性主要為浸灰、脫毛,、廢水,，約占全部排水量的60廢水中含有高濃度的氯化物，硫化物,，防腐劑,，油脂,，蛋白質和懸浮物等。 鞣制工段排出的廢水呈弱酸性含鉻廢水,，化學助劑及染料等,。鉻驟廢液中鹽含量高達4000mg/1，水量為總廢水量的30左右,。
制革混合廢水呈堿性,，有毒，難降解物質含量高,，外觀污蝕,，氣味難聞，設計時要有一定的適應水量,、水質負荷變化的能力,。
前處理 :
對于大中型制革廠，應盡量利用前處理回收有用物質,。一則能產生經濟效益,，二則可以減少對混合廢水處理系統(tǒng)的壓力。廢水的綜合處理,，前面應設調節(jié)池,，調節(jié)池的調節(jié)時間應以側重安全，保證處理系統(tǒng)的正常運行為原則,。
為避免沉淀,，同時防止廢水腐致變質，散發(fā)臭味,，在調節(jié)池中加預曝氣,。后繼處理構筑物主要采用物化和生化相結合的方法進行深化處理。 對于小型制革廠,，由于廢水量小,，可以采用間歇式物化處理技術，在同一反應器中,，一次性地充滿廢水后,在不異的時間段內,，進行催化 氧化，混凝沉淀,，混凝氣浮等,。也可采用間歇式活性污泥法，生物濾池等生物處理方法,。
混凝沉淀 ,，混凝氣浮是制革廢水常用的處理方法，此法可去除磷、 氮,、色度,，重金屬，蟲卵等且操作管理方便,，處理效果穩(wěn)過,，不受水溫、氣溫和毒物的影響,。能去除生物難以降解的有機殘留物,，其缺點是需要加藥設備，需要投加混凝劑,，混凝劑的選擇不僅取決于廢水的特性,，還需要注意混凝劑的來源，能選用附近工業(yè)下腳料做混凝劑,，可以達到以廢制廢的目的,，但氣浮法有動力消耗?；炷恋?，混凝氣浮法處理成本高、污泥量大,。
混凝沉淀或混凝氣浮只是制革廢水工藝流程中的一級,，它與生物處理構筑物的相對位置很關鍵。當初沉池出水污染物濃度較高時BOD5gt80Omg/l ,，宜*行混凝處理,，去除大量有害，有毒物質和有機物質,，再進入生物處理構筑物,，以免這些物質影響生物處理效果，若初沉池出水污染物濃度較低,，則可直接進入生物處理構筑物,，在生物處理后，再進行混凝處理,。生化處理后再用化學處理的目的,，是為了解決冬天生化處理效果下降，處理后廢水色度較高,，CODCr指標達不到排放標準而采取的一種補充處理手段,。
常用的生化處理有如下幾種:
活性污泥法:工藝成熟，運行比較穩(wěn)定,，但運行管理復雜,，工藝技術要求高,，微生物的活動易受千擾破壞,。如活性污泥易受毒物影響,，易受高負荷沖擊，可能產生污泥膨脹,，曝氣時間長,，曝池體積大，占地面積大,，基建投資大,，脫色脫氮效果差。
接觸氧化法: 占地少,，管理方便,，耐沖擊負荷，不產生污泥膨脹,，但填料費用高,。
氧化溝:對污染物去除率高，脫氮效果好,，管理方便,，用氧化溝可以考慮不用預處理，處理水能夠達標排放,，但此法占地面積大,。適用氧化溝處理制革污水時，由于污水中含有表面活性劑,，不能使用表面曝氣,。生物濾池，生物轉盤:適用于中小型制革廠,，設備簡單,，管理方便，但一次性投資較高,，凈化效果受溫度影響大,。
污泥處理:制革工業(yè)廢水處理過程中產生的污泥，通常先經污泥濃縮池濃縮,，底流經機械脫水,，可得到含固量25的泥餅。脫水設備可以采用帶式壓濾機,，真空轉鼓,，板框壓濾機等。對于有空地的制革廠,，污泥可以采用干化場千化,，其優(yōu)點是節(jié)省投資缺點是干化周期長，占地面積大，場內的衛(wèi)生條件差,。 經脫水后的污泥有兩種去向,，對于不含鉻的污泥，脫水后可以送到農村,、苗圃,、果園等地作農肥，對于含鉻污泥,，可以采用焚燒,，也可以用來制磚。
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