計量泵是生活中經(jīng)常使用到的,，隔膜計量泵由驅動系統(tǒng),、曲軸箱、液壓系統(tǒng)和泵頭四部分組成,。隔膜計量泵工作時,，電機驅動蝸輪蝸桿帶動曲軸轉動，曲軸通過連桿將旋轉運動轉換為柱塞的往復運動,，柱塞的運動使液壓腔中的液壓油傳遞的力作用于內(nèi),、外隔膜，內(nèi),、外隔膜的往復運動使介質(zhì)腔容積發(fā)生變化,，同時通過進、出口單向閥的控制,，使介質(zhì)從泵頭進口吸入,，從出口排出。當需要改變泵的流量時,，旋轉手動調(diào)節(jié)輪,，通過改變曲軸系統(tǒng)的偏心距來控制柱塞行程的大小，使液壓腔受力發(fā)生變化,，從而改變隔膜的往復運動幅度,，實現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。
故障分析與處理方法：泵不上量或上量不足的原因與處理方法
隔膜失效或單向閥堵塞
如果泵不上量或上量不足,，
首先要檢查單向閥是否堵塞或外層隔膜是否失效,。檢查時先拆下泵頭單向閥閥體，啟動電機,，并調(diào)節(jié)柱塞行程,，觀察膜片運動幅度有無變化，如果膜片隨柱塞行程的大小而改變運動幅度,，則表明膜片完好,。然后將水注入單向閥，若水流不能從入口進入,，或不能從出口流出,，則說明單向閥已堵塞，需要清理,；如果水能從出口流入,、入口流出,，則說明單向閥反裝，需要調(diào)整,。發(fā)生單向閥堵塞的情況相當普遍,，因為NSI配料過程中，雜質(zhì)太多,。解決的方法是,，將泵入口管從配料罐底引出改為從罐壁引出，將管線高度提高,，使雜質(zhì)沉淀在罐底,，然后定期排掉。
附油槽進料單向閥損壞
隔膜計量泵正常工作時，液壓腔充滿液壓油。當腔內(nèi)液壓油不足時,，附油槽內(nèi)的液壓油會通過進料閥補充其不足,，如果該閥損壞，就會導致膜片停止運動或運作幅度不夠，從而引起泵不上量或上量不足。附油槽進料單向閥失效的原因一般有三種：閥芯與閥座配合不好；閥體密封環(huán)失效,；閥彈簧失效或其預緊力不當。
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