氫氧化鋰烘干機

選用產(chǎn)品：盤式干燥機

一,、物料概述

氫氧化鋰可用做光譜分析的展開劑,、潤滑油。堿性蓄電池電解質(zhì)的添加劑,，可增加電容量12%～15%,，提高使用壽命2～3倍。

用于制鋰鹽及鋰基潤滑脂,，堿性蓄電池的電解液,，溴化鋰制冷機吸收液等;石油、化工,、輕工,、核工業(yè)等用。用于堿性蓄電池時,，鋁含量不大于0.06%,，鉛含量不大于0.01%。用作分析試劑,、照相顯影劑,，也用于鋰的制造;要用作制取鋰化合物的原料。也可用于冶金,、石油,、玻璃,、陶瓷等工業(yè)。

二,、氫氧化鋰烘干機原理

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,，在小干燥盤上的物料被移送到外緣,，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列,，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,，從另一端導(dǎo)出,。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中逸出,，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出,。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器,、干料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機,，可提高其干燥的生產(chǎn)能力,，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑,，并能進行熱解和反應(yīng)操作,。

三、氫氧化鋰烘干機特點

(一)調(diào)控容易,、適用性強

◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速,、耙臂數(shù)量,、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到*。

◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),、對物料進行加熱或冷卻,，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。

◎物料的停留時間可以精確調(diào)整,。

◎物料的流向單一,、無返混現(xiàn)象，干燥均勻,、質(zhì)量穩(wěn)定,、不需要再混合。

(二)操作簡便,、容易

◎干燥器的開車,、停車操作非常簡單。

◎停止進料后,，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料,。

◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細(xì)的清洗和觀察,。

(三)能耗低

◎料層很薄,，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,，電耗少,。

◎以傳導(dǎo)熱進行干燥，熱效率高,，能量消耗低,。

(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑,，粉塵排放符合要求

◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部,，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵,。

◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑,。溶劑回收裝置簡單,，回收率高，對于易燃,、易爆,、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),，使之安全操作,。特別適用于易燃、易爆,、有毒物料的干燥,。

◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,，特別適用于熱敏性物料的干燥。

(五)安裝方便,、占地面積小

◎干燥器整體出廠,，整體運輸，只需吊裝就位,，安裝定位非常容易,。

◎由于干燥盤層式布置、立式安裝,，既使干燥面積很大,，占地面積也很小。