泥料烘干機

選用產(chǎn)品：DW-2*20帶式干燥機

一、物料概述

又稱坯料和磚料,。生產(chǎn)耐火制品的泥料是把各種原料的顆粒料或粉料按一定比例配合,，在混練機中加入水或其他結(jié)合劑混練而得到的混合料。一般可以分為干泥料,、半干泥料,、可塑泥料、澆灌料以及泥漿等,。一般采用濕碾機和具有攪拌與擠壓作用的混練機,。如用濕碾機一般需將碾砣適當墊高，以減少顆粒的再粉碎,。加料順序常先加粗顆粒,，再加全部或部分結(jié)合劑，后加細粉和剩余的結(jié)合劑,。用濕碾機混練可獲得均勻,、密實和具有一定可塑性的泥料。

二,、泥料烘干機概述

泥料烘干機由干燥主機,、熱風循環(huán)系統(tǒng)、輸送系統(tǒng),、傳動系統(tǒng),、排濕系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成,，設備有效干燥面積為40㎡,，干燥溫度從200-250℃之間可調(diào)，極大的增強了設備的靈活性,。在設備材質(zhì)上,，考慮到經(jīng)濟性,，全采用碳鋼制作。在干燥主機內(nèi),，采用了10個獨立的熱風循環(huán)單元,，防止單一的熱風循環(huán)單元故障影響生產(chǎn)，且在箱底部采用斜板結(jié)構(gòu),，在zui低點處設置有清掃門,，便于設備內(nèi)部的清理。

三,、泥料烘干機原理

物料經(jīng)螺旋擠條機制成條狀,，均勻進入帶式干燥機網(wǎng)帶上。網(wǎng)帶采用16~20目的不銹鋼網(wǎng),，由變頻調(diào)轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在干燥機內(nèi)箱內(nèi)勻速移動,，經(jīng)上、下兩道循環(huán)風在物料上串流通過,。氣流循環(huán)經(jīng)風機,、加熱器，由熱風分配板對物料進行熱交換干燥,。在循環(huán)過程中,，把空氣濕含量較大的氣體通過排濕口、調(diào)節(jié)閥,、排濕風機排出,。另一部分氣體由循環(huán)風機進行循環(huán)加熱，以達到熱能充分利用,，少量漏到底部分料,，由清掃系統(tǒng)至螺旋出料排出，確保干燥機連續(xù)運行,。

四,、泥料烘干機特點

1.設備自動化程度高，生產(chǎn)過程中不需人工干預,。

2.由于物料直徑較大,，因此熱風循環(huán)風機應適當加大，保證較高的穿流風速,，而強化干燥效果,。

3.散熱器側(cè)置，安裝在側(cè)風道內(nèi),，防止粉料積在散熱器上而影響散熱效果,。

4.設備每2米為一個獨立熱風循環(huán)單元，循環(huán)風溫度、排濕量,，均可獨立調(diào)節(jié),。

5.由于采用了上、下風兩種穿流方式,，干燥均勻性好,，防止過度干燥，減少干燥時間,，有效降低能耗,。

6.能耗低，因采用了熱風循環(huán)的方式,，熱利用率較高。

7.箱底設計有落料斜板及快開清掃門,，便于清理箱內(nèi)粉料,。

8.整機采用分體結(jié)構(gòu)，便于運輸,，至需方現(xiàn)場組裝,。

9.排濕風機不固定在箱體上，并安裝減振塊,，減少設備振動噪聲,。