健達苯甲醚烘干設(shè)備

項目描述：                                      

健達苯甲醚烘干設(shè)備是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高,、能耗低,，占地面積小、配置簡單,、操作控制方便,、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥、食品,、飼料,、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓,、密閉、真空三大類型,、1200,、1500、2200,、3000四種,，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼),、C（在B的基礎(chǔ)上,，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）,。三種材質(zhì),，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品,，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。對此,，江蘇健達干燥工程有限公司研發(fā)了新型苯甲醚烘干設(shè)備

工作原理：

　　 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,，在小干燥盤上的物料被移送到外緣,，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列,，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,，從另一端導(dǎo)出,。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中逸出,，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出,。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器,、干料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機,，可提高其干燥的生產(chǎn)能力,，干燥膏糊狀和熱敏性物料,，可方便地回收溶劑,，并能進行熱解和反應(yīng)操作。

 健達苯甲醚烘干設(shè)備主要特點:　　

1.連續(xù)運行,，熱效率高,。盤式連續(xù)干燥機以傳導(dǎo)傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣,，其尾氣攜帶量很少,，故其熱效率可達65%以上,。

2.動力消耗低、噪音小,。由于干燥過程中料層很薄,，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,，電耗很少,，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小,。

3.物料受熱均勻,，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進,，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同,，受熱很均勻,。

4.物料損失小、環(huán)境保護好,。

5.干燥能力大,。

6.設(shè)備密閉連續(xù)操作，工人勞動強度低,。

7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽,，從而節(jié)省了大量的燃煤。

8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,。

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