氯尿酸盤式烘干設備

項目描述：

氯尿酸盤式烘干設備是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備,。其*的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,，占地面積小,、配置簡單、操作控制方便,、操作環(huán)境好等特點,，廣泛適用于化工、醫(yī)藥,、農藥,、食品、飼料,、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè),。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。現生產制造常壓,、密閉,、真空三大類型、1200,、1500,、2200、3000四種,，A(碳鋼),、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎上,，增加蒸汽管路,、主軸及支架為不銹鋼,，筒體和蓋頂內襯不銹鋼）。三種材質,，干燥面積4～180m 2,，共幾百種型號的系列產品，并能提供與之相配套的種輔助設備,，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要,。對此，江蘇健達干燥工程有限公司研發(fā)了新型,。

工作原理：

　　 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,，在小干燥盤上的物料被移送到外緣,，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器,。中空的干燥盤內通入加熱介質,，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,，加熱介質由干燥盤的一端進入,，從另一端導出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層,，zui后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出,，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出,。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器、干料返混機構,、引風機等輔機,，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料,，可方便地回收溶劑,，并能進行熱解和反應操作。

 技術特性:　　

（一）干燥盤            

1.設計壓力：一般為0.4MPa,，zui大可達1.6MPa,。            

2. 使用壓力：一般≤0.4MPa,， 可達1.6MPa。            

3.加熱介質：蒸汽,、熱水,、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,，150℃～320℃時用導熱油加熱。

（二）物料傳送系統(tǒng)            

1.主軸轉速：1～10轉分,，電磁或變頻無極調速,。           

2.耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。            

3.耙葉：絞接在耙臂上,，能隨盤面上下浮動保持接觸,，有多種形式。            

4.碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料,，在適當位置配加碾滾,，可以強化傳熱和干燥過程。       

（三）殼體            

有常壓,、密閉,、真空三種型式            

1.常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構,。加熱介質進出口主管道可以在殼體內,，也可以在殼體外。            

2.密閉型：圓筒型殼體,，能承受5Kpa內壓,，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外,。            

3.真空型：圓筒型殼體,，設計壓力為-0.096Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內,。        

（四）空氣加熱器 

一般在配置引風機時使用,，以防潮濕的環(huán)境空氣進入主機影響干燥效果。

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