生物渣泥干燥機

選用產(chǎn)品：KJG空心槳葉干燥機

一,、生物渣泥干燥機物料概述

早在七十年代國內(nèi)就有單位進(jìn)行了槳式干燥機的開發(fā),，限于當(dāng)時技術(shù)條件和所設(shè)計的熱軸結(jié)構(gòu)過分復(fù)雜，因此中途停止,。隨著我國的改革開放,，國外設(shè)備不斷引進(jìn)，國內(nèi)這方面資料的不斷增多,，于是國內(nèi)又有單位對其進(jìn)行了開發(fā),，目前已形成系列化機型。      

江蘇健達(dá)干燥設(shè)備有限公司開發(fā)的是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機,。因攪拌葉片形似船槳,，固人稱槳葉式干燥機，國外也稱槽形干燥機或攪拌干燥機,。槳葉式干燥機國外已經(jīng)開發(fā)多年,，目前這種機型以日本株式會社奈良機械制作所為代表，現(xiàn)已開發(fā)出雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu),、10多個規(guī)格的系列產(chǎn)品,。        

槳葉式干燥機是一種雙軸（或四軸）臥式攪拌干燥設(shè)備。zui早由由前聯(lián)邦德國開發(fā)成功,，之后日本引進(jìn)了該項技術(shù),，并進(jìn)行了改進(jìn)，開發(fā)了雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品,。該設(shè)備干燥所需熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕分。這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量損失,，提高了熱量利用率,，是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥,，對膏狀物料也能進(jìn)行干燥

二,、原理

由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋,、兩根有葉片的中空軸,、兩端的端蓋、通有熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭,、金屬軟管以及包括齒輪,、鏈輪的傳動機構(gòu)等部件組成。 此設(shè)備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉,。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,，可以通加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外,，也是設(shè)備的傳熱體,，槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面，因此當(dāng)物料與斜面接觸時,，隨著葉片的旋轉(zhuǎn),，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新,，強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板,，以將沉積于殼底的物料刮起,，防止產(chǎn)生死角。 槳葉的布排和各部位尺寸均有一定要求,，而且在進(jìn)料區(qū),、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外,，另設(shè)有輔助機構(gòu),，以保證整機操作穩(wěn)定，干燥均勻,。此外,，停留時間亦可調(diào)。本設(shè)備加熱介質(zhì)既可以用蒸汽，也可用熱油或熱水,，但熱載體相態(tài)不同,，其中空軸結(jié)構(gòu)也不同。當(dāng)用蒸汽加熱,，熱軸結(jié)構(gòu)簡單,；當(dāng)用熱水加熱，軸結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,，尤其當(dāng)需要考慮管內(nèi)液體流速時,，更是如此。

三,、特點

1,、漿葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量,，干燥器外壁又設(shè)置 保溫層,，對漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽,。
  2,、漿葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間,，設(shè)備尺寸變小,。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
  3,、處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì),，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料,。常用介質(zhì)有：水蒸汽,、導(dǎo)熱油、熱水,、冷卻水等,。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用,。
  4,、環(huán)境污染小：不使用攜帶空氣,，粉塵物料夾帶很少,。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理,。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,，可采用閉路循環(huán),。
  5、操作費用低：該設(shè)備正常操作,，僅1小時/天·人,。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小,，維修費用很低,。
  6、操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,，使物料顆粒充分與傳熱面接觸,，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度,、濕度,、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性,。

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