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江蘇健達(dá)干燥工程有限公司

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健達(dá)干燥碳化硅烘干機(jī)

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品牌健達(dá)干燥

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地常州市

更新時(shí)間:2017-05-11 03:09:20瀏覽次數(shù):876次

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熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切,、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,,于是物料受到離心,、剪切、碰撞,、摩擦而被微?;瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,。在干燥機(jī)底部,,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低,,顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,,在上升過程中進(jìn)一步干燥,。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高

碳化硅烘干機(jī)

項(xiàng)目分類:化學(xué)工程行業(yè)

選用產(chǎn)品:XSG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

一,、碳化硅烘干機(jī)工程概述

碳化硅(SiC)是用石英砂,、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成,。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物,,莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石,。在當(dāng)代C,、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中,,碳化硅為應(yīng)用zui廣泛,、的一種??梢苑Q為金鋼砂或耐火砂,。 碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦),、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽)等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成,。目前我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種,均為六方晶體,,比重為3.20~3.25,,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。

二,、碳化硅烘干機(jī)工程原理

熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮,、旋轉(zhuǎn)作用,,于是物料受到離心、剪切,、碰撞,、摩擦而被微粒化,,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低,,顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),,固相慣性大于氣相,,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高,。

三、碳化硅烘干機(jī)工程優(yōu)勢(shì)

由于粉塵大,,采用滾筒等烘干設(shè)備會(huì)導(dǎo)致環(huán)境的污染很嚴(yán)重,其它箱式高溫烘干設(shè)備同樣會(huì)影響車間的工作環(huán)境,。

碳化硅閃蒸烘干機(jī)是為克服靜態(tài)干燥低效,、高耗而研制開發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設(shè)備。該機(jī)在碳化硅干燥過程中充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點(diǎn),,揚(yáng)長(zhǎng)避短,,使整機(jī)具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和*的使用性能,真正實(shí)現(xiàn) 流態(tài)化干燥的低耗,、高效目標(biāo),。本機(jī)應(yīng)用范圍極其廣泛,可用于碳化硅,、黑碳化硅,、綠碳硅、黑碳硅微粉,、綠碳化硅微粉,、泡沫陶瓷碳化硅、耐火材料碳化硅等比重小的細(xì)粉體物料干燥,。設(shè)備熱效率高,、能耗低,占地面積小,、配置簡(jiǎn)單,、操作控制方便。

四,、碳化硅烘干機(jī)特點(diǎn)

閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高,,標(biāo)準(zhǔn)化高,環(huán)保,、安全,,低耗,維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上:

①干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),,使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,,底部氣流相對(duì)較大,上部氣流相對(duì)較小,,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),,提高底部風(fēng)速,,縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性,;可使軸承放在機(jī)外,,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命,。

②攪拌齒上設(shè)置刮板,,物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí),又被拋向機(jī)壁,,黏結(jié)在壁面上,,如不及時(shí)刮下,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng),,甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn),。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料,,避免黏壁,。

③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,,所的產(chǎn)品的粒度就越小。

④干燥器上部設(shè)置分級(jí)器,,通過改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度,,進(jìn)而改變空氣流速,控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量,、zui終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間,。

⑤加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度,。

⑥設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,,占地面積小,集干燥,、粉碎,、分級(jí)為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù),、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,,干燥后不需要再粉碎、篩分,,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,,節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。

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