項目分類：化學(xué)工程行業(yè)

選用產(chǎn)品：DW單層帶式干燥機

項目描述：

顏料帶式干燥機是我廠自行設(shè)計研制成功的產(chǎn)品,，專業(yè)用于顏料行業(yè)的各種物料烘干，成功的替代以前采用烘箱干燥的工藝,。該機的適用范圍廣,，烘干后的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)較高，而且大大的節(jié)約人力.物力和能源,，為干燥顏料實現(xiàn)自動化,，連續(xù)化跨進(jìn)了步伐，是一種新穎,、高效,、節(jié)能型干燥機。該機廣泛適用于顏料,、染料等膏狀,、糊狀物料預(yù)成形后的干燥。

一,、帶式顏料干燥機概述

顏料帶式干燥機是針對顏料的含濕量高,、粘性大、干燥濕分的跨度大,、物料細(xì)度小,、比重輕等特點,，我公司研制了顏料帶式干燥機,，主要解決了水分含量高的顏料連續(xù)操作的要求,，能使?jié)裎锪显趲礁稍餀C中從進(jìn)料到出料一次連續(xù)的干燥完成。采用成型擠條機解決了慮餅濕物料的制粒問題,，可以把慮餅擠條成型后均勻的鋪設(shè)在網(wǎng)帶上,，增加透氣性以便于顏料的干燥。

顏料帶式干燥機由預(yù)成形機,、自動鋪料裝置和帶式干燥主機組成,。干燥時，物料首先由預(yù)成形機制成粒狀,，再由自動鋪料裝置均勻地鋪在網(wǎng)帶上,，隨著網(wǎng)帶的向前移動，物料受到熱風(fēng)的吹淋而達(dá)到干燥的目的,。

二,、帶式顏料干燥機原理

物料經(jīng)螺旋擠條機制成條狀，均勻進(jìn)入帶式干燥機網(wǎng)帶上,。網(wǎng)帶采用16~20目的不銹鋼網(wǎng),，由變頻調(diào)轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在干燥機內(nèi)箱內(nèi)勻速移動，經(jīng)上,、下兩道循環(huán)風(fēng)在物料上串流通過,。氣流循環(huán)經(jīng)風(fēng)機、加熱器,，由熱風(fēng)分配板對物料進(jìn)行熱交換干燥,。在循環(huán)過程中，把空氣濕含量較大的氣體通過排濕口,、調(diào)節(jié)閥,、排濕風(fēng)機排出。另一部分氣體由循環(huán)風(fēng)機進(jìn)行循環(huán)加熱,，以達(dá)到熱能充分利用,，少量漏到底部分料，由清掃系統(tǒng)至螺旋出料排出,，確保干燥機連續(xù)運行,。

顏料干燥時一般采用二段帶式干燥機串聯(lián)使用，即分成進(jìn)料段與出料段,。進(jìn)料段由于物料含水分較高,，透氣性差，因此采用鋪料厚度薄,，運行速度較快,，干燥溫度也較高。根據(jù)物料的性質(zhì),，,，溫度一般在120 左右由于物料大部分水分在進(jìn)料段脫去,，進(jìn)入出料段的物料含水量教少，物料透氣也好,，而且物料含水性質(zhì)主要是內(nèi)部水份需要有一定的干燥時間,，故網(wǎng)帶行走應(yīng)放在較慢位置，料層加厚,。根據(jù)物料的性質(zhì),，干燥溫度不能超過物料承受溫度。干燥機箱內(nèi)的溫度有測溫點通過電磁閥控制蒸氣的進(jìn)行量,，從而達(dá)到控制溫度的目的,。通過兩段干燥，更好的發(fā)揮了帶式干燥機的性能,。干燥后的物料含水均勻,、色澤、強度,、光澤等與其它干燥設(shè)備烘干燥的產(chǎn)品質(zhì)量有較大的提高

三,、顏料帶式干燥機特點

1、產(chǎn)量高,，質(zhì)量好

預(yù)成形機可將物料加工成圓柱狀或條狀,、粒狀等幾何形狀，增加了受熱面積,，提高了干燥效率,，同時避免了因物料粘性帶來的不利因素，實現(xiàn)大批量連續(xù)性生產(chǎn),。

2,、自動化控制，確保干燥穩(wěn)定

溫度自動控制,，并可根據(jù)物料在不同干燥階段所需的*溫度設(shè)定各個階段的干燥溫度,。傳動速度無級調(diào)速，能夠方便地控制物料的干燥時間,，確保產(chǎn)品質(zhì)量,。

3、結(jié)構(gòu)*

該設(shè)備的結(jié)構(gòu)*,，散熱器放置于側(cè)面,，分風(fēng)板采用孔板形式，分風(fēng)均勻,。

4,、清洗方便

根據(jù)染料干燥易污染的特點，盡可能地減少了死角,，清洗非常方便,。