選擇方法
用戶可以根據(jù)測(cè)量的需要選用不同的測(cè)厚儀，磁性測(cè)厚儀和渦流測(cè)厚儀一般測(cè)量的厚度適用0-5毫米,，這類儀器又分探頭與主機(jī)一體型,，探頭與主機(jī)分離型，前者操作便捷,，后者適用于測(cè)非平面的外形,。更厚的致密材質(zhì)材料要用超聲波測(cè)厚儀來測(cè)，測(cè)量的厚度可以達(dá)到0.7-250毫米,。電解法測(cè)厚儀適合測(cè)量很細(xì)的線上面電鍍的金,、銀等金屬的厚度。
集合了磁性測(cè)厚儀和渦流測(cè)厚儀兩種儀器的功能,，可用于測(cè)量鐵及非鐵金屬基體上涂層的厚度,。如：
* 鋼鐵上的銅、鉻,、鋅等電鍍層或油漆,、涂料、搪瓷等涂層厚度,。
* 鋁、鎂材料上陽極氧化膜的厚度,。
* 銅,、鋁、鎂,、鋅等非鐵金屬材料上的涂層厚度,。
* 鋁、銅,、金等箔帶材及紙張,、塑料膜的厚度。
* 各種鋼鐵及非鐵金屬材料上熱噴涂層的厚度,。
采用雙功能內(nèi)置式探頭,，自動(dòng)識(shí)別鐵基或非鐵基體材料，并選擇相應(yīng)的測(cè)量方式進(jìn)行測(cè)量,。
符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的雙顯示屏結(jié)構(gòu),，可以在任何測(cè)量位置讀取測(cè)量數(shù)據(jù)。
采用手機(jī)菜單式功能選擇方式，操作十分簡便,。
可設(shè)定上下限值,，測(cè)量結(jié)果超出或符合上下限數(shù)值時(shí)，儀器會(huì)發(fā)出相應(yīng)的聲音或閃爍燈提示,。
穩(wěn)定性很高,，通常不必校正便可長期使用。
技術(shù)規(guī)格
量 程： 0～2000μm ,
電 源： 兩節(jié)5號(hào)電池
標(biāo)準(zhǔn)配置
常規(guī)型
對(duì)材料表面保護(hù),、裝飾形成的覆蓋層,，如涂層、鍍層,、敷層,、貼層、化學(xué)生成膜等,，在有關(guān)國家和標(biāo)準(zhǔn)中稱為覆層（coating）,。
覆層厚度測(cè)量已成為加工工業(yè)、表面工程質(zhì)量檢測(cè)的重要一環(huán),，是產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的*手段,。
覆層厚度的測(cè)量方法主要有：楔切法，光截法,，電解法,，厚度差測(cè)量法，稱重法,，X射線熒光法,，β射線反向散射法，電容法,、磁性測(cè)量法及渦流測(cè)量法等,。這些方法中前五種是有損檢測(cè)，測(cè)量手段繁瑣,，速度慢,，多適用于抽樣檢驗(yàn)。
X射線和β射線法是無接觸無損測(cè)量,，但裝置復(fù)雜昂貴,，測(cè)量范圍較小。因有放射源,，使用者必須遵守射線防護(hù)規(guī)范,。X射線法可測(cè)極薄鍍層、雙鍍層,、合金鍍層,。β射線法適合鍍層和底材原子序號(hào)大于3的鍍層測(cè)量,。電容法僅在薄導(dǎo)電體的絕緣覆層測(cè)厚時(shí)采用。
隨著技術(shù)的日益進(jìn)步,，特別是近年來引入微機(jī)技術(shù)后,，采用磁性法和渦流法的測(cè)厚儀向微型、智能,、多功能,、高精度、實(shí)用化的方向進(jìn)了一步,。測(cè)量的分辨率已達(dá)0.1微米,，精度可達(dá)到1%，有了大幅度的提高,。它適用范圍廣,，量程寬、操作簡便且價(jià)廉,，是工業(yè)和科研使用廣泛的測(cè)厚儀器,。
采用無損方法既不破壞覆層也不破壞基材，檢測(cè)速度快,，能使大量的檢測(cè)工作經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行,。
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