1,、不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí)，表現(xiàn)出不同的影響,。表面光潔度愈低,，高硬度測(cè)試時(shí)其硬度愈高，反之硬度越低,，有刀痕的粗糙表面,，淬火時(shí)先快速冷卻，或很堅(jiān)硬的表層,，硬度值就高,。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí),，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變,，抗回火的能力小，硬度值就低,。在測(cè)試表面光潔度Δ7以下的零件時(shí),，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑,，或用細(xì)的手砂輪磨光,，然后揩擦干凈,。
2、熱處理零件表面有鹽漬,、沙子等物,，當(dāng)加負(fù)荷時(shí)，零件會(huì)產(chǎn)生滑移,，若有油膩存在,，金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用，減小磨擦,，增加壓深,。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮,，揩擦干凈,，不得有臟物。
3,、斜面(或錐度),、球面及圓柱體零件對(duì)硬度測(cè)試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時(shí),，壓入處四周的抗力比平面小,，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象,，壓深增大,，硬度降低。曲率半徑愈小,，斜度愈大,，硬度數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞,。對(duì)這類零件要設(shè)計(jì)工作臺(tái),，使工作臺(tái)和壓頭同心。
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