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滾珠軸承耐磨試驗(yàn)機(jī)安裝使用與維護(hù)保養(yǎng)
閱讀:2166 發(fā)布時(shí)間:2014-10-9滾珠軸承耐磨試驗(yàn)機(jī)安裝與使用:
1,、本機(jī)采用木箱包裝,開箱后應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證,,集裝單,,使用說明書等資料是否全,并根據(jù)產(chǎn)品裝箱查對(duì)箱內(nèi)物件是否完備相符,。
2,、 打開箱檢驗(yàn)合格的試驗(yàn)機(jī)應(yīng)水平放在工作臺(tái)上,本機(jī)不需要特別基礎(chǔ)和地腳螺栓,,只要保證水平和穩(wěn)定即可,。
3、 插上進(jìn)水管并與水源接通,,插上出水管,,本機(jī)的四芯插頭接控接上三相380V交流電源,并可靠接地,,即可投入使用,。
4、將試件的受磨面朝上,,放入試件夾具架內(nèi),,試件夾具架內(nèi)有移動(dòng)板,可根據(jù)試件不同寬度變進(jìn)行調(diào)整,,通過水平調(diào)盤,,將受磨面調(diào)整水平位置后,轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊螺桿夾緊試件,。
5,、將磨頭放在受磨面上,轉(zhuǎn)動(dòng)升降手柄使機(jī)架和中空轉(zhuǎn)軸下降并壓在磨頭上,,磨頭的滾珠應(yīng)全部對(duì)準(zhǔn)中空轉(zhuǎn)軸下端滾道,,謹(jǐn)防中空轉(zhuǎn)軸碰磨頭上傳感器。
6,、繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)升降手柄,,使機(jī)架繼續(xù)下降至傳感器的頂部與紅刻線對(duì)齊,同時(shí),,百分表的測(cè)量桿應(yīng)與頂板相接觸,,并應(yīng)有>5mm的里程,。
7、轉(zhuǎn)緊鎖緊手柄板上防護(hù)罩開啟水源,,待水中空轉(zhuǎn)軸內(nèi)不斷流向試件的受磨面時(shí),,開始試驗(yàn)。
8,、按下控制器的“欲動(dòng)”按鈕,,電機(jī)開始工作,當(dāng)磨頭轉(zhuǎn)30轉(zhuǎn)左右時(shí),,自動(dòng)停止,,記下百分表的讀書,按下“復(fù)位”按鈕,,使數(shù)碼顯示復(fù)零。然后再按下“起動(dòng)”按鈕,,本機(jī)即開始運(yùn)轉(zhuǎn),,當(dāng)磨頭轉(zhuǎn)至1000轉(zhuǎn)時(shí),自動(dòng)停止記下百分表的讀數(shù),,再一次按下“起動(dòng)”按鈕,,本機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而后,每轉(zhuǎn)1000轉(zhuǎn),,磨頭就會(huì)自動(dòng)停止,,同時(shí)記下百分表讀數(shù),但轉(zhuǎn)滿5000轉(zhuǎn)時(shí),,本機(jī)自動(dòng)停轉(zhuǎn)并自鎖,。要使本機(jī)重新運(yùn)轉(zhuǎn),必須按下“復(fù)位”按鈕,,方可使本機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),,本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如要暫停試驗(yàn),,可按下“停止”按鈕,,即停轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)保存,以便試驗(yàn)數(shù)據(jù)的連續(xù)性,。完整性和準(zhǔn)確性,。
9、本機(jī)機(jī)架不能旋轉(zhuǎn),。
10,、試驗(yàn)結(jié)束,關(guān)閉水源和電源,,取出試件,。
滾珠軸承耐磨試驗(yàn)機(jī)維護(hù)和保養(yǎng):
1,、試驗(yàn)結(jié)束后,將試驗(yàn)機(jī),,主柱及所有工作部分把誰擦干,,然后加上防銹油。
2,、本機(jī)傳動(dòng)部分定期加潤(rùn)滑油,,不使用時(shí)應(yīng)每月運(yùn)轉(zhuǎn)一次。
3,、使用過程中,,應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)磨頭滾珠直徑,<15.675MM必須更換,。
滾珠軸承耐磨試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng):
1,、該機(jī)采用三相380V電源,機(jī)外殼必須接地,,設(shè)備未經(jīng)可靠接地嚴(yán)禁使用,。
2、磨頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,,百分表必須固定,,百分表測(cè)量頭和頂板脫離接觸,當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)停止,,測(cè)量頭與頂板接觸并讀數(shù),。
3、在試驗(yàn)中,,百分表測(cè)得磨面面深度≯1.5mm,,以防磨頭的軸承架磨損毀壞,不準(zhǔn)繼續(xù)試驗(yàn),。
4,、本機(jī)采用傳感器接收系統(tǒng)測(cè)量磨頭轉(zhuǎn)數(shù),一旦發(fā)現(xiàn)磨頭在運(yùn)轉(zhuǎn)而控制器的數(shù)碼顯示停止,,應(yīng)立即停機(jī),,檢查傳感器(6)的位置是否處于傳感器接收區(qū)域。