金屬材料的彈性模量材料在單向靜拉載荷作用下所產(chǎn)生的力學(xué)行為有變形和斷裂兩種,，而變形又可以分為彈性變形和塑性變形。
對于金屬和陶瓷玻璃而言,，彈性變形是原子在其平衡位置附近發(fā)生可逆性位移的結(jié)果,。彈性模量的大小表征了材料對彈性變形的抗力，其大小與原子之間的結(jié)合力大小有關(guān),。金屬的彈性模量對組織的變化不敏感,；陶瓷材料的彈性模量不僅與結(jié)合鍵有關(guān)，還與陶瓷結(jié)構(gòu)及氣孔率有關(guān),；而聚合物的彈性變形還與其構(gòu)型和構(gòu)象的變化有關(guān),，其彈性模量結(jié)構(gòu)非常敏感，高彈態(tài)聚合物彈性變形量遠(yuǎn)大于金屬,。對于部分實際的工程材料彈性變形具有不完整性,，表現(xiàn)為彈性后效、循環(huán)韌性和包申格效應(yīng),。
塑性變形是不可逆的變形,，對于金屬和陶瓷一類的晶體，塑性變形是位錯在晶體內(nèi)部運(yùn)動的結(jié)果,，凡是影響位錯運(yùn)動阻力的因素會影響其塑性變形阻力（強(qiáng)度）和塑性變形能力（塑性）,。金屬材料一般常用的強(qiáng)化方式有相變強(qiáng)化、固溶強(qiáng)化,、細(xì)晶強(qiáng)化,、加工硬化、析出強(qiáng)化（沉淀強(qiáng)化,、彌散強(qiáng)化）,。同時，隨著外部條件的變化其塑性和強(qiáng)度都會發(fā)生變化,。一般使材料強(qiáng)度提高的方法會便得材料的塑性降低,，而細(xì)化晶粒不但可以提高強(qiáng)度，同時還可以提高塑性,，是一種典型的強(qiáng)韌化方法,。
型號 | WDW-30M |
大試驗力（kn） | 30 |
特點(diǎn) | 采用東元伺服系統(tǒng)和伺服電機(jī),，全數(shù)字化測量控制系統(tǒng) |
主機(jī)剛度（kn/mm） | 80 |
力值測量范圍 | 大試驗力的2%-100% |
試驗機(jī)準(zhǔn)確度 | 優(yōu)于示值的±1%（精密級為±0.5%） |
變形測量準(zhǔn)確度 | ±1% |
橫梁位移測量（mm） | 分辨力0.001 |
試驗力示值精度 | 優(yōu)于示值的±1%（精密級為±0.5%） |
變形測量范圍 | 2-100% |
大變形測量范圍 | 10mm-800mm（選配） |
大變形示值精度 | 示值的±1%以內(nèi) |
位移分辨力（mm） | 0.001 |
力控速度調(diào)節(jié)范圍 | 0.001-10% |
力控速度控制精度 | ≤±1% |
變形速度調(diào)節(jié)范圍 | 0.00025/S-0.0025/S |
變形速率控制精度 | ≤±1% |
位移速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.01mm/min-500mm/min |
位移速率空間精度 | ≤±1% |
拉伸行程（mm） | 800 |
試驗空間寬度（mm） | 370 |
主機(jī)外形尺寸（mm） | 686*525*1880 |
夾具形式 | 標(biāo)配楔形拉伸附具，壓縮附具,，彎曲附具,，楔形，平板及其他 |
質(zhì)量（kg） | 250 |
電機(jī)功率（kw） | 0.75 |
整機(jī)形式 | 落地式 |
(空格分隔,最多3個,單個標(biāo)簽最多10個字符)
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