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石墨烯具有優(yōu)異的材料性能，例如增強復合材料的強度,，并且越來越多地用于復合材料領域,。 但是，很難從石墨上剝離單層或幾層石墨烯,。 傳統(tǒng)的氧化還原方法需要非常強的氧化劑和還原劑,。 在這種情況下獲得的石墨烯通常具有缺陷。 

超聲波中式機設備在石墨烯制備中的應用,，主要是在溶劑熱插層法和氧化還原法上,，這兩種方法操作較為簡便，而且成本低于其他制備的方法,，是目前國內(nèi)大規(guī)模制備納米級石墨烯粉體主要采用的生產(chǎn)方式,。由于超聲波在液體中會產(chǎn)生空化作用，形成微射流,、振動等物理現(xiàn)象,，微觀上，在液體中對懸浮顆粒起到一種高速攪拌,、破碎,、分離、分散的作用,。簡單的講,，就是超聲波在制備石墨烯的溶液中，能起到反應加速和催化的作用,。 

超聲波振動以每秒20,000次的高剪切力克服了范德華力,，從而制備出具有高電導率，良好分散性和高濃度的石墨烯,。 由于可以控制超聲處理工藝,，因此不會破壞通過超聲分散獲得的石墨烯的化學和晶體結(jié)構(gòu)。 

已有研究表明,，超聲波頻率和功率對石墨烯剝離效果有一定的影響,。由于不同介質(zhì),、濃度以及工藝的不同，對超聲波空化場（聲場）分布及強度需求不一樣,，科研人員可通過實驗級石墨烯超聲設備,，對液體中的空化效果進行控制和標定，通過實驗,，確定空化效果,，以達到期望的石墨烯剝離效果。在實驗達到預期效果后,，企業(yè)可通過選擇石墨烯超聲制備中試機進行小試,，中試機的空化場分布應與實驗級空化場盡量保持一致，該中試機各項參數(shù)應與規(guī)?；a(chǎn)相一致,，為后續(xù)確定生產(chǎn)規(guī)模奠定基礎。中試成熟后,，即可通過串聯(lián)或并聯(lián)的方式,，組成生產(chǎn)線，實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn),。 

優(yōu)點：分散效率高；分散的顆粒更細,，更均勻,；石墨烯高度穩(wěn)定；節(jié)能環(huán)保,。

3000W工業(yè)級超聲波石墨烯分散設備的介紹：

 利用超聲的空化效應把凝聚在一起的物質(zhì)顆粒分散開來稱為超聲分散,。用在納米材料分散上的超聲波，一般要求聲壓和超聲波振幅都比較大,，所以目前使用變幅桿式即探頭式比較多,。