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參考價(jià) | 45000 |
參考價(jià):¥ 45000
JH
布局形式:立式 電機(jī)功率:3000kW 動(dòng)力類型:電動(dòng) 攪拌方式:其他 類型:多功能 每次處理量范圍:出料50-250L 應(yīng)用領(lǐng)域:環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,電子/電池
>JH | 45000元 | 98套可售 |
更新時(shí)間:2025-02-10 11:14:00瀏覽次數(shù):1856評價(jià)
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布局形式 | 立式 | 電機(jī)功率 | 3000kW |
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動(dòng)力類型 | 電動(dòng) | 攪拌方式 | 其他 |
類型 | 多功能 | 每次處理量范圍 | 出料50-250L |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,電子/電池 |
超聲波管道式中藥萃取提取系統(tǒng)
詳情:超聲波萃取是指使用超聲波萃取機(jī),,利用超聲波輻射壓強(qiáng)產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化應(yīng)效應(yīng)、機(jī)械振動(dòng),、擾動(dòng)效應(yīng),、高的加速度、乳化,、擴(kuò)散,、擊碎和攪拌作用等多級效應(yīng),增大物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)頻率和速度,,增加溶劑穿透力,,從而加速目標(biāo)成分進(jìn)入溶劑,促進(jìn)提取進(jìn)行的成熟萃取技術(shù),。超聲萃取技術(shù)適用萃取劑范圍廣,,水、甲醇,、乙醇等都是常用的萃取劑
施加超聲波,,在有機(jī)溶劑和固體基質(zhì)接觸面上產(chǎn)生的高溫、高壓,,加之超聲波分解產(chǎn)生的游離基的氧化能等,,從而提供了高的萃取能。
優(yōu)點(diǎn):無需高溫,,常壓萃取,安全性好,,操作簡單易行,,超聲波萃取對溶劑和目標(biāo)萃取物的性質(zhì)關(guān)系小
超聲波管道式中藥萃取提取系統(tǒng)
超聲波萃取的特點(diǎn)
適用于中藥材有效成份的萃取,是中藥制藥*改變傳統(tǒng)的水煮醇沉萃取方法的新方法,、新工藝,。與水煮、醇沉工藝相比,,超聲波萃取具有如下突出特點(diǎn):
(1)無需高溫,。在40℃-50℃水溫F超聲波強(qiáng)化萃取,無水煮高溫,,不破壞中藥材中某些具有熱不穩(wěn)定,,易水解或氧化特性的藥效成份,。超聲波能促使植物細(xì)胞地破壁,提高中藥的療效,。
(2)常壓萃取,,安全性好,操作簡單易行,,維護(hù)保養(yǎng)方便,。
(3)萃取效率高。超聲波強(qiáng)化萃取20--40分鐘即可獲提取率,,萃取時(shí)間僅為水煮,、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分,,萃取量是傳統(tǒng)方法的二倍以上,。據(jù)統(tǒng)計(jì),超聲波在65--70oC工作效率非常高,。而溫度在65oC度內(nèi)中草藥植物的有效成份基本沒有受到破壞,。加入超聲波后(在65度條件下),植物有效成份提取時(shí)間約40分鐘,。而蒸煮法的蒸煮時(shí)間往往需要兩到三小時(shí),,是超聲波提取時(shí)間的3倍以上時(shí)間。每罐提取3次,,基本上可提取有效成份的90%以上,。
(4)具有廣譜性。適用性廣,,絕大多數(shù)的中藥材各類成份均可超聲萃取,。
(5)超聲波萃取對溶劑和目標(biāo)萃取物的性質(zhì)(如極性)關(guān)系不大。因此,,可供選擇的萃取溶劑種類多,、目標(biāo)萃取物范圍廣泛。
(6)減少能耗,。由于超聲萃取無需加熱或加熱溫度低,,萃取時(shí)間短,因此大大降低能耗,。
(7)藥材原料處理量大,,成倍或數(shù)倍提高,且雜質(zhì)少,,有效成分易于分離,、凈化。
(8)萃取工藝成本低,,綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著;
(9)超聲波具有一定的殺菌作用,,保證萃取液不易變質(zhì),。
目前,實(shí)驗(yàn)室廣泛使用的超聲波萃取儀是將超聲波換能器(Transducer)產(chǎn)生的超聲波通過介質(zhì)(通常是水)傳遞并作用于樣品,,這是一種間接的作用方式,,聲振強(qiáng)度較低,因而大大降低了超聲波萃取效率,。此外,,通常實(shí)驗(yàn)室所用的超聲波發(fā)生器功率較大(3300W),因而會發(fā)出令人感覺不適的噪音(須采取隔音措施或操作期間遠(yuǎn)離超聲波發(fā)生器),。
超聲裝置亦分為浸入式和外壁式兩種,,采用復(fù)頻共振方式,比單一頻率提取效率大大地提高,。
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