要避免
超聲波分散設備儀的這些操作誤區(qū)!
超聲波分散設備儀的一個主要優(yōu)點是液體接觸部分相對較少,,這有效的減少了摩擦磨損和清潔時間,。只有兩個接觸液體的部分,超聲波振動頭和罐體,。兩者都是簡單的幾何圖形,, 都沒有隱藏的小孔。超聲波振幅和壓力對空化效果有影響力的參數(shù),。超聲波均質設備振幅大小約為1至200微米,,可以承受液體的壓力范圍從0到500psig。由于兩個參數(shù)廣泛的調節(jié)范圍,,可以實現(xiàn)非常好的空化效果,。
我們通過控制超聲波分散設備儀發(fā)射頭的振幅,,使得在不同規(guī)模下生產(chǎn)所使用的超聲波設備振幅是恒定的,,這就使得超聲波可以控制和重復。并且在相同的操作參數(shù)下,將產(chǎn)生一致和可重復的結果,。這對于生產(chǎn)材料的質量和從實驗室到生產(chǎn)水平的過程結果的擴大是很重要的,。
超聲波分散設備儀使用時間太長,其葉輪會磨損,,降低分散效率,,這時應該隨時更換葉輪。注意不能將超聲波分散設備儀空載運行,,操作過程,,要慢速啟動或停車,操作結束后要刷洗干凈,。分散軸下的分散葉輪是一種鋸齒型葉輪,。在葉輪的圓周邊緣上下交錯彎成鋸齒型,其傾斜角與沿切線方向成20°~40°,,葉輪轉動時每個齒的立緣面可產(chǎn)生強沖擊作用,。齒外緣面推動物體向外流動,形成循環(huán)與剪切力,。
超聲波分散設備儀由三個電機組成,,中間的電機通過減速機驅動 “山” 字型刮邊刮底機構,邊上兩個高速電機直連高速分散盤,,高速電機通常配置變頻器調速,,以滿足各種產(chǎn)品的工藝要求。超聲波分散設備儀通常采用加厚鋼板和特殊密封結構,,以適應抽真空和加壓等場合,。超聲波分散設備儀通常可以配置多個可移動料缸,,該料缸通常設計成夾套結構,,以實現(xiàn)加熱或冷卻。采用變頻調速,,可滿足各種工藝要求,。