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超聲波熔接機的工作原理
當超聲波停止作用后,，讓壓力持續(xù)幾秒鐘,，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到熔接的目的,，熔接強度能接近于原材料強度,。超聲波塑膠熔接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及熔接時間等三個因素,，熔接時間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的,，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互用有個適宜值,，能量超過適宜值時,，塑膠的熔解量就大，熔接物易變形,；若能量小,，則不易焊牢，所加的壓力也不能達大,。
這個佳壓力是熔接部分的邊長與邊緣每1mm的佳壓力之積,。
當超聲波作用于熱塑性的塑膠接觸面時,，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動,，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),，由于焊區(qū)即兩個熔接的交界面處聲阻大,，因此會產(chǎn)生局部高溫。
又由于塑膠導熱性差,，一時還不能及時散發(fā),，在焊區(qū)，致使兩個塑膠的接觸面迅速熔化,，加上一定壓力后,，使其融合成一體。
這個佳壓力是熔接部分的邊長與邊緣每1mm的佳壓力之積,。
當超聲波作用于熱塑性的塑膠接觸面時,，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動,，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),，由于焊區(qū)即兩個熔接的交界面處聲阻大,，因此會產(chǎn)生局部高溫。
又由于塑膠導熱性差,，一時還不能及時散發(fā),，在焊區(qū)，致使兩個塑膠的接觸面迅速熔化,，加上一定壓力后,，使其融合成一體。