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【技術(shù)詳解】燒結(jié)爐升溫條件詳解
閱讀:46 發(fā)布時(shí)間:2025-3-13一,、升溫速率
燒結(jié)爐的升溫速率直接影響著燒結(jié)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。一般情況下,,燒結(jié)爐的升溫速率應(yīng)該控制在10℃/min以下,,以保證燒結(jié)品的質(zhì)量。當(dāng)爐膛內(nèi)溫度在500℃以上時(shí),,升溫速率應(yīng)逐漸降低到5℃/min以下,,以防止燒結(jié)品的變形和開(kāi)裂。
二,、升溫溫度
升溫溫度是指燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)品的溫度,,它直接影響著燒結(jié)品的品質(zhì)。不同的燒結(jié)品具有不同的升溫溫度,,一般而言,,硬質(zhì)合金的燒結(jié)溫度在1400℃左右,粉末冶金的燒結(jié)溫度在1100℃左右,,鋼鐵燒結(jié)溫度在1300℃左右,。
三,、保溫時(shí)間
燒結(jié)爐的保溫時(shí)間要根據(jù)燒結(jié)品的材質(zhì)和規(guī)格來(lái)確定,一般而言,,保溫時(shí)間應(yīng)該控制在1-2小時(shí),,以確保燒結(jié)品燒結(jié)。在保溫過(guò)程中,,應(yīng)該注意爐內(nèi)溫度的均勻性,,以防止燒結(jié)品出現(xiàn)缺陷。
四,、常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案
1. 燒結(jié)品出現(xiàn)變形:可以適當(dāng)降低升溫速率或降低升溫溫度,,增加保溫時(shí)間。
2. 燒結(jié)品出現(xiàn)開(kāi)裂:可以增加升溫速率,,適當(dāng)降低升溫溫度或減少保溫時(shí)間,。
3. 燒結(jié)品表面出現(xiàn)氧化現(xiàn)象:應(yīng)該適當(dāng)增加氫氣流量或在燒結(jié)過(guò)程中加入還原劑。
總之,,燒結(jié)爐的升溫條件對(duì)燒結(jié)品的質(zhì)量有著直接的影響,,正確的升溫方式可以提高生產(chǎn)效率和燒結(jié)品的質(zhì)量,減少生產(chǎn)成本,。