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將金屬或合金加熱到適當溫度,，保溫一定時間,，然后緩慢冷卻（一般為隨爐冷卻），的熱處理工藝叫做退火,。

 

退火六大方法：

 

1,、*退火

工藝：將鋼加熱到Ac3以上20~30℃，保溫一段時間后緩慢冷卻（隨爐）以獲得接近平衡組織的熱處理工藝（*奧氏體化）,，實際生產(chǎn)中,，為提高生產(chǎn)率，退火冷卻至500℃左右即出爐空冷,。

目的：細化晶粒,、均勻組織、消除內應力,、降低硬度和改善鋼的切削加工性,。亞共析鋼*退火后的組織為F+P。

 

2,、不*退火

工藝：將鋼加熱到Ac1~Ac3(亞共析鋼)或Ac1~Accm(過共析鋼)經(jīng)保溫后緩慢冷卻以獲得近于平衡組織的熱處理工藝。

 

3,、等溫退火

工藝：將鋼加熱到高于Ac3(或Ac1)的溫度,，保溫適當時間后，較快冷卻到珠光體區(qū)的某一溫度,，并等溫保持,，使奧氏體轉變?yōu)橹楣怏w，然后空冷至室溫的熱處理工藝,。

目的：與*退火相同,，轉變較易控制。

 

4,、球化退火

工藝：使鋼中碳化物球狀化,，獲得粒狀珠光體的一種熱處理工藝。加熱至Ac1以上20~30℃溫度，保溫時間不宜太長,，一般以2~4h為宜,，冷卻方式通常采用爐冷，或在Ar1以下20℃左右進行較長時間等溫,。

目的：降低硬度,、均勻組織、改善切削加工性為淬火作組織準備,。

 

5,、擴散退火（均勻化退火）

工藝：將鋼錠、鑄件或鍛坯加熱至略低于固相線的溫度下長時間保溫,，然后緩慢冷卻以消除化學成分不均勻現(xiàn)象的熱處理工藝,。

目的：消除鑄錠在凝固過程中產(chǎn)生的枝晶偏析及區(qū)域偏析，使成分和組織均勻化,。

 

6,、去應力退火

工藝：將鋼件加熱至低于Ac1的某一溫度（一般為500~650℃），保溫,，然后隨爐冷卻,。

去應力退火溫度低于A1，因此去應力退火不引起組織變化,。

目的：消除殘余內應力,。

 

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