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震動(dòng)消應(yīng)力設(shè)備 全自動(dòng)時(shí)效震動(dòng)儀
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濟(jì)南利美機(jī)電科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售震動(dòng)消應(yīng)力設(shè)備 全自動(dòng)時(shí)效震動(dòng)儀,,應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備,,超聲波沖擊設(shè)備,,超聲波探傷設(shè)備等,。產(chǎn)品技術(shù)為我公司技術(shù)人員自主研發(fā),,經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)及創(chuàng)新,己逐步構(gòu)建起具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品,,在行業(yè)界獲得了廣大客戶(hù)的好評(píng),。目前,人防工程,、防爆電器,、礦山設(shè)備、機(jī)床制造等專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域,,我公司已被視為廣大應(yīng)用廠(chǎng)家的推薦品牌,。
我公司主要產(chǎn)品有LM-ZN智能型振動(dòng)時(shí)效消應(yīng)力機(jī)、LM-10Y液晶全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,、LM-05手動(dòng)型振動(dòng)時(shí)效機(jī),、LM-30超聲沖擊等多個(gè)系列的應(yīng)力消除產(chǎn)品。針對(duì)特殊行業(yè)的特殊情況,,我公司也可定制專(zhuān)門(mén)的振動(dòng)時(shí)效產(chǎn)品,。公司將對(duì)所有用戶(hù)上門(mén)進(jìn)行安裝調(diào)試和技術(shù)培訓(xùn),提供低一年的設(shè)備保修期,。
振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力就是通過(guò)專(zhuān)門(mén)特制的振動(dòng)機(jī)使工件整體產(chǎn)生共振,,共振過(guò)程中工件會(huì)發(fā)出嗡嗡的響聲,同時(shí)手摸上去有一定的震感,,保持這種共振狀態(tài)一段時(shí)間就會(huì)使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力松弛,,歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡。應(yīng)力消除率在30%-60%之間,,
震動(dòng)去應(yīng)力的方式有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
- 不受工件大小,、尺寸、形狀的限制,。
- 設(shè)備都是移動(dòng)式的,,用在什么地方搬到什么地方
- 去應(yīng)力的周期短,一般10噸左右的工件震動(dòng)一個(gè)小時(shí)即可
- 去應(yīng)力成本低,,振動(dòng)時(shí)效機(jī)用電量很少,,市面上配置的激振器電機(jī)功率大多數(shù)在1200W左右。
- 可以反復(fù)振動(dòng)消應(yīng)力,,例如有很多精密的機(jī)床在毛坯件的時(shí)候先去除下應(yīng)力,,然后上機(jī)床粗加工,粗加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生切削應(yīng)力,用振動(dòng)時(shí)效去除后再精加工,,這樣更能保證工件的精度穩(wěn)定性
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它是將一個(gè)具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)(激振器)用卡具安放在工件上并將工件用膠墊等彈性物體支承,,如圖所示。通過(guò)主機(jī)控起動(dòng)電機(jī)并調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速,,使工件處于共振狀態(tài),。一般工件經(jīng)15-30分鐘的振動(dòng)處理即可達(dá)去除殘余應(yīng)力的目的。
LM-10Y震動(dòng)消應(yīng)力設(shè)備 全自動(dòng)時(shí)效震動(dòng)儀有以下 技術(shù)特點(diǎn):
一,、專(zhuān)業(yè)工控級(jí)機(jī)箱,,高配工業(yè)品質(zhì)級(jí)配件??煽箯?qiáng)磁干擾,。可在高粉塵的工作環(huán)境運(yùn)行工作,。強(qiáng)弱電隔離設(shè)計(jì),,保證長(zhǎng)時(shí)間的安全運(yùn)行。
二,、全部動(dòng)態(tài)跟蹤系統(tǒng),智能化設(shè)計(jì),,降低了對(duì)操作人員的技術(shù)要求,。操作過(guò)程更加簡(jiǎn)單,方便,。
三,、雙偏心永磁直流激振器,頻率控制精度高,,使用壽命更長(zhǎng)久
四,、通過(guò)點(diǎn)陣工業(yè)液晶屏,直觀(guān)了解時(shí)效過(guò)程中的所有曲線(xiàn)形態(tài)和數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)變化,。
五,、自動(dòng)根據(jù)國(guó)標(biāo)識(shí)別技術(shù)結(jié)果。自動(dòng)判定時(shí)效頻率誤差,。自動(dòng)設(shè)定掃頻范圍,。自動(dòng)分析時(shí)效時(shí)間。
六,、工業(yè)級(jí)微型打印機(jī),,速度更快,提高工作效率,。
七,、智能化識(shí)別加速度范圍、電流范圍,。飛車(chē)現(xiàn)象自動(dòng)停止保護(hù),。延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,,保證操作安全。
八,、獨(dú)立的運(yùn)算系統(tǒng),。亞共振點(diǎn)搜索精度達(dá)到0.1%.
對(duì)于振動(dòng)時(shí)效效果的判斷:
依據(jù)中華人民共和國(guó)機(jī)構(gòu)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9526《振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求》和振動(dòng)時(shí)效工藝效果評(píng)定方法。
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備在自動(dòng)處理過(guò)程中,,其效果判斷和時(shí)間的設(shè)定*自動(dòng)進(jìn)行,,在完成加工后通過(guò)對(duì)資料的分析處理,可給出時(shí)效工藝正確與否和按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)的結(jié)果,。
a,、振幅時(shí)間(A-N)曲線(xiàn)上升后變平
這是因?yàn)樵跁r(shí)效過(guò)程中,隨著殘余應(yīng)力的釋放或變化,,工件的材料鋼性松弛,,物理性質(zhì)發(fā)生改變,使振幅不斷變化,,一但這種變化停止,,說(shuō)明殘余應(yīng)力不再釋放或變化,即已達(dá)到時(shí)效目的,。殘余應(yīng)力的變化過(guò)程在曲線(xiàn)上反映為振幅上升段,,當(dāng)振幅平穩(wěn)后即表明時(shí)效過(guò)程已完成。
b,、振幅時(shí)間(A-t)曲線(xiàn)上升后下降后變平
同a項(xiàng)所述過(guò)程原理一樣,,不同的是下降是因?yàn)楣ぜ庸ゎl率逐漸加大,超過(guò)了亞共振區(qū),。為了不使加工中的工件疲勞和破壞,,時(shí)效設(shè)備所做出的保護(hù)調(diào)節(jié)。
c,、振幅頻率(A-N)曲線(xiàn)振后的比振前的峰值升高
在時(shí)效過(guò)程中由于殘余應(yīng)力的釋放,,作為約束力的殘余應(yīng)力變化使工件剛性發(fā)生變化減從而使振幅增大,這說(shuō)明在效過(guò)程中殘余應(yīng)力是朝著消除的方向變化的,。LM系列主參數(shù)是轉(zhuǎn)速,,因此采用A-n曲線(xiàn)。
d,、振幅頻率(A-N)曲線(xiàn)振后的比振前的峰值點(diǎn)左移
同前項(xiàng)所述原理一樣,,只是由于剛性降低而使共振頻率降低。
e,、振幅頻率(A-N)曲線(xiàn)振后的比振前的帶寬變窄
由于效過(guò)程中殘余應(yīng)力變化使鋼性降低,,工件的共振變得較容易,直接反映就是頻帶變窄。
若效過(guò)程結(jié)束后,,通過(guò)曲線(xiàn)和參數(shù)發(fā)現(xiàn)沒(méi)有出現(xiàn)其中任何一種變化,,則視為效效果不合格,設(shè)備顯示器會(huì)自動(dòng)給出提示,。