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 自然時效：自然時效是較古老的時效方法,。它是把構(gòu)件露天放置于室外，經(jīng)過幾個月至幾年的風吹.日曬.雨淋和季節(jié)溫度的變化,，給構(gòu)件多次造成反復的溫度應力。在溫度應力形成的過載下促使殘余應力發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定,。

     自然時效降低的殘余應力不大,，但對工件尺寸穩(wěn)定性很好，原因是工件經(jīng)過長時間的放置石墨及其它線缺陷附近產(chǎn)生應力集中,，發(fā)生了塑性變松弛了應力,，同時也強化了這部分基體，于是該處的松弛剛度也提高了,，增加了這部分材質(zhì)的抗變形能力,，自然時效降低了少量殘余應力，卻提高了構(gòu)件的松弛剛度,，對構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性較好,，方法簡單易行，但生產(chǎn)周期長.占用場地大,，不易管理,，不能及時發(fā)現(xiàn)構(gòu)件內(nèi)的缺陷，并不被大眾所接收,。

熱時效處理：熱時效是將構(gòu)件由室溫緩慢.均勻加熱至550℃左右,，保溫4—8小時，再嚴格控制降溫速度至150℃以下出爐,。

     熱時效工藝要求是非常嚴格的,，如要求爐內(nèi)溫度差不大于±25℃，升溫速度不大于50℃/小時,，降溫速度不大于20℃/小時,。爐內(nèi)zui高溫度不許超過570℃，保溫時間也不易過長,，如果溫度高于570℃,，保溫時間過長會引起石墨化使構(gòu)件強度降低,。如果升溫速度過快，構(gòu)件在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多,，構(gòu)件各部分的溫差急劇增會造成附加溫度應力。如果附加應力與構(gòu)件本身的殘余應力疊加超過強度極限,，就會造成構(gòu)件開裂,。熱時效降溫不當，會使時效效果大為降低,，甚至產(chǎn)生與原殘余應力相同的溫度應力（二次應力）,，并殘留在構(gòu)件中，從而破壞了已取得的熱時效效果,。所以,，熱處理的不穩(wěn)定性也是廣大用戶難免擔心的問題。  

振動時效：振動時效處理源自敲擊時效處理,，是一種通過產(chǎn)生共振,，來均化或消除應力的處理工藝。在國外稱之為“VSR”技術(shù),，zui近十多年來,，國內(nèi)外使用振動時效處理消除金屬殘余應力，以防止構(gòu)件變形和開裂,，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱時效和自然時效,，已經(jīng)是大勢所趨。

      振動時效是通過的時效設備,，使被處理的工件產(chǎn)生共振,。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形,。歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態(tài),，從而使工件內(nèi)部的殘余應力得以消除和均化，zui終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂,，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性,。