高溫低溫?zé)崦浝淇s環(huán)境沖擊試驗(yàn)箱

 應(yīng)用領(lǐng)域

高溫低溫?zé)崦浝淇s環(huán)境沖擊試驗(yàn)箱

工作原理：

高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),，該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成。其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力,，消耗了功使排氣溫度升高,，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì),。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功,，這時(shí)制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,，使被冷卻物體溫度降低,。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。

不同溫段沖擊:由多級蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)相應(yīng)切斷,，控制蒸發(fā)面積與制冷量膨脹閥匹配,，使用制冷系統(tǒng)輸出合理減少加熱器中和的輸出量，達(dá)到恒定節(jié)能;另有獨(dú)立的換氣閥門,，在排氣(常溫恢復(fù))時(shí)動作引入環(huán)境空氣,。

進(jìn)氣口在環(huán)境溫度曝露時(shí)吸進(jìn)外面的空氣。

排氣口從機(jī)械室和試驗(yàn)區(qū)排出熱氣定時(shí)預(yù)定功能,。

預(yù)先設(shè)定試驗(yàn)開始時(shí)間,，試驗(yàn)箱自動開始起動并準(zhǔn)備開始試驗(yàn)。

曝露時(shí)間縮短功能,。

試驗(yàn)區(qū)的下風(fēng)溫度達(dá)到曝露溫度后轉(zhuǎn)換到下一個(gè)曝露的功能,。

前處理/后處理功能。

在循環(huán)試驗(yàn)開始前或結(jié)束后，試樣被曝露在高溫環(huán)境中(熱處理)維持一定時(shí)間,。

干燥運(yùn)轉(zhuǎn)功能,。

試驗(yàn)結(jié)件下運(yùn)轉(zhuǎn)一定的時(shí)間。

一:冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)質(zhì)量優(yōu)勢 主要核心配件均采用*的配件如法國泰康,，日本路宮/和泉/三菱,，施耐德，美國快達(dá)/杜邦冷媒,，丹麥(DANFOSS),，瑞典(AlfaLaval)等配件，假一罰十,，能確保高低溫沖擊測試箱正常高效的運(yùn)行,。

相比其他同行:采用國產(chǎn)配件或者是使用偽劣的冒牌配件充當(dāng)品牌配件，發(fā)貨到客戶處和所說的*不一致,，質(zhì)量大打折扣,。

二:設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢

• 采用7″TFT真彩LCD觸摸屏(如右下圖)，比其它屏更大,，更直觀,，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定,，并且更節(jié)能,。

2.蒸發(fā)器采用水浸查漏方法，查漏*,，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,。

3.采用模塊化制冷機(jī)組,，能確保制造質(zhì)量,，且維護(hù)替換非常方便。

4.采用高均勻度的正壓式風(fēng)道系統(tǒng),，溫度均勻高,。

5.采用新的自動除霜技術(shù)，使除霜時(shí)間縮短,，試設(shè)備的使用效率大大增加,。

6.具有多項(xiàng)安全保護(hù)措施,故障報(bào)警顯示及故障原因和排除方法顯示。

三箱式冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)相比其他同行設(shè)備:

1.控制器界面較小顏色單一,，不便于觀察和操作,。

2.采用傳統(tǒng)方法，肥皂水查漏,，不*,。

3.冷凍機(jī)組和機(jī)箱底板安裝在一起，制造質(zhì)量和維護(hù)性能不佳。

4.無自動除霜技術(shù),，需手動除霜之后方可再進(jìn)行試驗(yàn),，使用效率不佳。

5.同行大部分高低溫沖擊測試箱,，通常在運(yùn)行一段時(shí)間后開始結(jié)霜,，并且除霜時(shí)間非常長，使用效率低下,。

6.同行設(shè)備為了節(jié)省成本,，導(dǎo)致設(shè)備的安全保護(hù)措施單一，非常容易造成安全隱患,。