廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti,、2Cr13及剛玉AI2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維,、顆粒等雜質(zhì),工作溫度下運動粘度小于5×10-6m2/s的液體,對于運動粘度大于5×10-6m2/s的液體,可對流量計進行實液標定后使用.江蘇專業(yè)銷售2寸丙醇流量計/渦輪流量計

  KH-LWGY系列丙醇流量計是吸取了國內(nèi)外流量儀表良好技術(shù)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,具有結(jié)構(gòu)簡單,、輕巧、精度高、復現(xiàn)性好,、反應靈敏,安裝維護使用方便等特點的新一代渦輪流量計,廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti,、2Cr13及剛玉AI2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維,、顆粒等雜質(zhì),工作溫度下運動粘度小于5×10-6m2/s的液體,對于運動粘度大于5×10-6m2/s的液體,可對流量計進行實液標定后使用.若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進行定量控制,、超量報警等,是流量計量和節(jié)能的理想儀表.KH-LWGY型渦輪流量計傳感器是一種精密流量測量儀表，與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量,。廣泛用于石油,、化工、冶金,、科研等領(lǐng)域的計量,、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量傳感器可以應用于制藥行業(yè),。一體化渦輪流量計結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計,，可以顯示流量總量，瞬時流量和流量滿度百分比,。電池采用長效鋰電池,，單功能積算表電池使用壽命可達5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上,。一體化表頭可以顯示的流量單位眾多,，有立方米，加侖,，升,，標準立方米，標準升等,，可以設(shè)定固定壓力,、溫度參數(shù)對氣體進行補償，對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合,，可使用該儀表進行固定補償積算,。液體渦輪流量計的技術(shù)性能對于粘度較高的液壓油，機油,，小口徑規(guī)格可以采用實流標定,。江蘇專業(yè)銷售2寸丙醇流量計/渦輪流量計

 KH-LWGY系列丙醇流量計特點 
江蘇專業(yè)銷售2寸丙醇流量計/渦輪流量計
·高精確度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R,；
·重復性好,，短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性，如經(jīng)常校準或在線校準可得 到*的精確度,，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計,；
·輸出脈沖頻率信號,，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移,，抗干擾能力強,；
·可獲得很高的頻率信號（3~4kHz），信號分辨力強,；
·范圍度寬,，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10,；
·結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,，安裝維護方便，流通能力大,；
·適用高壓測量,，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表,；
·型傳感器類型多,，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計為各類型傳感器，例如低溫型,、雙向型,、井下 型、混砂型等,；
·可制成插入型,，適用于大口徑測量，壓力損失小,，價格低,，可不斷流取出，安裝維護方便,。

基本參數(shù)和測量范圍及工作壓力：
 

儀表口徑及連接方式	4、6,、10,、15、20,、25,、32、40采用螺紋連接
	（15,、20,、25、32,、40）50,、65,、80、100,、125,、150、200采用法蘭連接
精度等級	±0.5%R
量程比	1:10,；1:15,；1:20
儀表材質(zhì)	304不銹鋼、316（L）不銹鋼等
被測介質(zhì)溫度（℃）	-20～＋120℃
環(huán)境條件	溫度－10～+55℃,，相對濕度5%～90%,，大氣壓力86～106Kpa
輸出信號	4-20mADC電流信號（KH-LWGY-□C型）
供電電源	KH-LWGY-□B型：自帶鋰電池供電（可連續(xù)使用3年）；KH-LWGY-□C型：+24VDC
信號傳輸線	2×0.3（二線制）
傳輸距離	≤1000m
信號線接口	內(nèi)螺紋M20×1.5（KH-LWGY-□C型）
防爆等級	ExdIIBT6
防護等級	IP65

 

儀表口徑（mm）	正常流量范圍（m3/h）	擴展流量范圍（m3/h）	常規(guī)耐受壓力（MPa）	特制耐壓等級（MPa）（法蘭連接方式）
DN 4	0.04～0.25	0.04～0.4	6.3	12,、16,、25
DN 6	0.1～0.6	0.06～0.6	6.3	12、16,、25
DN 10	0.2～1.2	0.15～1.5	6.3	12,、16、25
DN 15	0.6～6	0.4～8	6.3,、2.5（法蘭）	4.0,、6.3、12,、16,、25
DN 20	0.8～8	0.45～9	6.3、2.5（法蘭）	4.0,、6.3,、12、16,、25
DN 25	1～10	0.5～10	6.3,、2.5（法蘭）	4.0、6.3,、12,、16、25
DN 32	1.5～15	0.8～15	6.3,、2.5（法蘭）	4.0,、6.3、12,、16,、25
DN 40	2～20	1～20	6.3、2.5（法蘭）	4.0,、6.3,、12,、16、25
DN 50	4～40	2～40	2.5	4.0,、6.3,、12、16,、25
DN 65	7～70	4～70	2.5	4.0,、6.3、12,、16,、25
DN 80	10～100	5～100	2.5	4.0、6.3,、12,、16、25
DN 100	20～200	10～200	2.5	4.0,、6.3,、12、16,、25
DN 125	25～250	13～250	1.6	2.5,、4.0
DN 150	30～300	15～300	1.6	2.5、4.0
DN 200	80～800	40～800	1.6	2.5,、4.0

 KH-LWGY系列丙醇流量計安裝注意事項：

   丙醇流量計正確選型才能保證渦輪流量計更好的使用,。選用什么種類的渦輪流量計應根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)來決定?使渦輪流量計的通徑、流量范圍,、襯里材料,、電極材料和輸出電流等?都能適應被測流體的性質(zhì)和流量測量的要求.
1、精密功能檢查
精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級,，做到經(jīng)濟合算,。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計量的場合,，應該選擇精度等級高些,，如1.0級、0.5級,，或者更高等級; 用于過程控制的場合，根據(jù)控制要求選擇不 同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量,，無需做精確控制和計量的場合,，可以選擇精度等級稍低的，如1.5級,、2.5級,，甚至 4.0級,，這時可以選用價格低廉的插入式渦輪流量計。
2,、可測量的介質(zhì)
測量介質(zhì)流速,、儀表量程與口徑 測量一般的介質(zhì)時，渦輪流量計的滿度 流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi) 選用,，范圍比較寬,。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應視測量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定,，即當管道流速偏低,，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準 確度不能保證時，需要縮小儀表口徑,，從而提 高管內(nèi)流速,，得到滿意測量結(jié)果。[2]
安裝
為了確保渦輪流量計的測量準確,必須正確地選擇安裝位置和方法
對直管段的要求：流量計必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內(nèi)）,，安裝時流量計軸線應與管道軸線同心,，流向要*。 流量計上游管道長度應有不小于2D的等徑直管段,，如果安裝場所充許建議上游直管段為20D,、下游為5D。
對配管的要求：流量計安裝點的上下游配管的內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑相同,。
對旁通管的要求：為了保證流量計檢修時不影響介質(zhì)的正常使用,，在流量計的前后管道上應安裝切斷閥門（截止閥），同時應設(shè)置旁通管道,。流量控制閥要安裝在流量計的下游,，流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象,。
對外部環(huán)境的要求：流量計好安裝在室內(nèi),，必須要安裝在室外時，一定要采用防曬,、防雨.防雷措施,，以免影響使用壽命。
對介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求：為了保證流量計的使用壽命,，應在流量計的直管段前安裝過濾器,。
安裝場所：流量計應安裝在便于維修，無強電磁干擾與熱輻射的場所
對安裝焊接的要求：用戶另配一對標準法蘭焊在前后管道上,。不允許帶流量計焊接,！ 安裝流量計前應嚴格清除管道中焊渣等臟物，好用等徑的管道（或旁通管）代替流量計進行吹掃管道,。以確保在使用過程中流量計不受損壞,。 安裝流量計時,，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。
流量計接地的要求：流量計應可靠接地,，不能與強電系統(tǒng)地線共用,。
對于防爆型產(chǎn)品的要求：為了儀表安全正常使用，應復核防爆型流量計的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符,，且安裝使用過程中,，應嚴格遵守國家防爆型產(chǎn)品使用要求，用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式,，不得隨意打開儀表,。 選型在規(guī)定的流量范圍內(nèi)，防止超速運行,，以保證獲得理想準確度和保證正常使用壽命,。 安裝流量計前應清理管道內(nèi)雜物：碎片、焊渣,、石塊,、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。 流量計投運時應緩慢地先開啟前閥門,，后開啟后閥門,，防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應按告示牌操作,，加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定,，通常每年2-3次。由于試壓,、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運轉(zhuǎn),，以及渦輪在反向流中運轉(zhuǎn)都會可能使流量計損壞。 流量計運行時不允許隨意打開前.后蓋,，更動內(nèi)部有關(guān)參數(shù),，否則將影響流量計的正常運行。 小心安裝墊片,，確保沒有突出物進入管道,，以防止干擾正常的流量測量。 流量計在標定時要在流量計取壓口上采集壓力,。
使用
   丙醇流量計使用時應該注意哪些方面：
1 每一路的使用
1.1 安裝就位后,，應確保所有的切屑和殘渣均已清除，系統(tǒng)已經(jīng)吹洗,、試壓,、氣流進入并升壓至流量計入口閥.
1.2 打開渦輪流量計上游旁通小球閥
1.3 緩慢打開KH-LWGY渦輪流量計上游旁通小截止閥，氣體緩慢充入直到渦輪流量計下游電動強制密封球閥前,。
注意：壓力劇烈震蕩或過快的高速加壓會損壞渦輪流量計,。為了保護氣體渦輪流量計，加到渦輪流量計上的壓力升高不能超過35kPa/s,。如現(xiàn)場不能測量壓力變化,，則監(jiān)視渦輪流量計流量不能超限。
1.4 關(guān)閉旁通小球閥和截止閥,。
1.5 轉(zhuǎn)動手輪打開入口強制密封閥,。
1.6 緩慢打開渦輪流量計下游電動強制密封球閥(至少持續(xù)1分鐘)，好使用電動執(zhí)行機構(gòu)上的手動開關(guān),，一定要小心,，不要使渦輪流量計超速運轉(zhuǎn).
1.7 按1.2-1.6 步驟操作，整個系統(tǒng)充壓完畢,，天然氣開始被計量,。
2 在線比對氣體渦輪流量計(工作路和主路進行比對)
2.1 確保主路的入口和出口閥門是關(guān)閉的。
2.2 按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓,。
2.3 關(guān)閉工作路出口電動強制密封球閥,，緩慢打開比對管路的強制密封球閥，緩慢打開主路出口電動強制密封球閥（好是同時做三項工作）,。
2.4 氣體依次通過工作路和主路,。兩臺渦輪流量計可以互相比對，來檢查是否有大的偏差,。
2.5 當比對結(jié)束后,，關(guān)閉比對管路上和主路上的兩個強制密封球閥，打開工作管路的出口球閥（好是同時做三項工作）,。
2.6 這時工作路重新投入工作,。
3 用移動標定車在線標定氣體KH-LWGY渦輪流量計
3.1 確保兩個標定口之間的電動強制密封球閥處于關(guān)閉的狀態(tài)。
3.2 打開標定口法蘭盲板上的小球閥,，確保法蘭盲板內(nèi)部無壓力,。然后取下法蘭盲板。
3.3 將移動標定車和標定口連接好,。
3.4 按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓,。
3.5 關(guān)閉工作路出口電動強制密封球閥，緩慢打開比對管路的強制密封球閥,，緩慢打開主路上兩個標定強制密封球閥（好是同時做這四項工作）,。
3.6 這時，氣體依次流過橇座內(nèi)的兩臺氣體渦輪流量計和移動標定車,。

3.7 完成在線標定后,，關(guān)閉標定口的兩個球閥，緩慢打開比對管路的強制密封球閥，緩慢打開工作路出口電動強制密封球閥（好是同時做這四項工作）,。
3.8 將法蘭盲板裝回,，不要忘了關(guān)閉法蘭盲板上的小球閥。

3.9 這時工作路重新投入工作,。