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洛氏硬度計(jì).布氏硬度計(jì)常見的影響因素分析

閱讀:1109        發(fā)布時(shí)間:2014-1-9

洛氏硬度計(jì).布氏硬度計(jì)常見的影響因素分析

 

測量工作使用的儀器設(shè)備很多,每種儀器設(shè)備在使用時(shí)都有許多不利因素影響其測量值的準(zhǔn)確性,。本文僅對兩種常規(guī)儀器洛氏硬度計(jì),、布氏硬度計(jì))在使用時(shí),容易被檢測人員忽略的一些較常見的影響因素進(jìn)行針對性分析,,并提出了解決辦法,。


 一、粗糙度的影響及解決辦法
 我們知道,,用臺式超級恒溫水浴測量布氏硬度時(shí),,的壓頭是鋼球壓頭,在照度儀一定的壓力下壓入被測表面而得到一個(gè)圓形壓痕,,再用讀數(shù)顯微鏡測量圓形壓痕的直徑,,然后在布氏硬度表中查找相應(yīng)的硬度值,即被測試樣的硬度值,,而被測表面的粗糙度直接影響硬度測量值的準(zhǔn)確性,。當(dāng)被測表面粗糙度值大于Ra=0.8μm時(shí),隨著粗糙度值的增大,,被測表面對壓頭的抗力愈小,,其塑性變形愈大,圓形壓痕就愈大,,相應(yīng)的硬度值也就愈小,,致使測量值偏低于其真實(shí)值。試驗(yàn)證明,,測量偏差在10HB以上(注:用臺式硬度計(jì)測量
洛氏硬度計(jì).布氏硬度計(jì)時(shí),,粗糙度的影響較小,本文就不進(jìn)行分析了),。
當(dāng)我們用便攜式微電腦超聲硬度計(jì)測量硬度時(shí),,粗糙度的影響較用臺式硬度計(jì)就更大了。當(dāng)被測表面粗糙度值大于Ra=0.8μm時(shí),,隨著粗糙度值的增大,,硬度計(jì)的金剛石角錐體壓頭與被測表面的接觸面積就會增大。這種接觸包括壓痕接觸和非壓痕接觸,。
壓痕接觸即壓頭自身壓入被測表面后壓頭與壓痕的接觸,,接觸面積也是極微小的;而非壓痕接觸是指
洛氏硬度計(jì).布氏硬度計(jì)壓頭的錐面與被測表面輪廓峰斜面的接觸,。非壓痕接觸對硬度測量是不利的,。因?yàn)椋㈦娔X超聲硬度計(jì)工作原理是借助于桿的超聲振動測量硬度的,。在均勻的接觸壓力下,,使桿的諧振頻率隨試樣的硬度高低而改變,。若試樣的硬度愈低,壓痕接觸面積愈大,,被測表面對傳感器桿壓頭的阻尼愈大,,傳感器桿壓頭振動幅度就愈小,諧振頻率也就愈高,。也就是說,,數(shù)字風(fēng)速儀 壓痕接觸面積愈大,超聲硬度計(jì)的示值愈低,。而非壓痕接觸大大地增加了壓頭與被測表面的接觸面積,,致使示值偏低于真實(shí)值。試驗(yàn)證明,,洛氏硬度測量偏差在10HRC左右;布氏硬度測量偏差在20HB左右,。
解決辦法:在測量試樣硬度時(shí),,我們必須注意被測表面粗糙度是否符合的檢測條件。在正常使用的條件下,,必須保證試樣的被測表面粗糙度值小于或等于Ra=0.8μm,,若試樣的被測表面粗糙度值大于Ra=0.8μm,可以通過機(jī)械方法(上磨床)或手工方法,,對被測表面進(jìn)行研磨修整,,使試樣的被測表面粗糙度達(dá)到檢側(cè)條件。將粗糙度影響程度降到zui低,,這樣我們才能獲得
洛氏硬度計(jì).布氏硬度計(jì)R 準(zhǔn)確測量值,。

 

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