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快速分析維氏硬度計(jì)_便攜式硬度計(jì)誤差只需12招
快速分析維氏硬度計(jì)_便攜式硬度計(jì)誤差只需12招
一,、維氏硬度計(jì)試驗(yàn)誤差分析
2.1-壓痕對(duì)角線長度測量不引起的硬度測量誤差 -----當(dāng)壓痕對(duì)角線長度測量大了，硬度測得值較硬度真值低,；反之,，當(dāng)壓痕對(duì)角線長度測量小了，硬度測得值較硬度真值高,。壓痕對(duì)角線越長,，則硬度測量相對(duì)誤差越小。因此當(dāng)試驗(yàn)條件允許時(shí),，應(yīng)盡量選用較大的試驗(yàn)力,，以便能得到較大的壓痕，減少硬度測量相對(duì)誤差,。
2.2- 試驗(yàn)力偏離標(biāo)準(zhǔn)值引起的硬度測量誤差 -----試驗(yàn)力較標(biāo)準(zhǔn)值偏大時(shí),，硬度測得值較硬度真值低；反之,，試驗(yàn)力較標(biāo)準(zhǔn)值偏小時(shí),，硬度測得值較硬度真值高 JJG151-1991《金屬維氏硬度計(jì)檢定規(guī)程》規(guī)定：維氏硬度計(jì)試驗(yàn)力允許誤差為±1.0%。 JJG260-1991《顯微硬度計(jì)檢定規(guī)程》規(guī)定：對(duì)于≤0.9807N的試驗(yàn)力允差為±2.0%,，＞0.9807N的試驗(yàn)力允差為±1.5%,，≥1.961N的試驗(yàn)力允差為±1.0%。
2.3- 試驗(yàn)力不垂直于試樣表面引起的硬度測量誤差 -----排除壓頭的因素,，只要測量壓痕兩條對(duì)角線長度并取其平均值來計(jì)算硬度值,，此種因素引起的硬度測量誤差很微小。
2.4 試驗(yàn)力保持時(shí)間偏離標(biāo)準(zhǔn)值引起的硬度測量誤差 -----隨著試驗(yàn)力保持時(shí)間的增加,，硬度值降低,；當(dāng)試驗(yàn)力保持一段時(shí)間后,，硬度值變化趨緩,。檢定規(guī)程規(guī)定：試驗(yàn)力保持時(shí)間為10~15s。
2.5- 試驗(yàn)力施加速度引起的硬度測量誤差 -----隨著試驗(yàn)力施加速度的增加,，硬度值降低,。 JJG151-1991《金屬維氏硬度計(jì)檢定規(guī)程》規(guī)定：維氏硬度計(jì)施加試驗(yàn)力速度應(yīng)為0.15~0.25mm/s或用壓入時(shí)間表示應(yīng)為2~5s。 JJG260-1991《顯微硬度計(jì)檢定規(guī)程》規(guī)定：顯微硬度計(jì)施加試驗(yàn)力速度應(yīng)為0.02~0.07mm/s,。
2.6- 金剛石壓頭兩相對(duì)面夾角偏離標(biāo)準(zhǔn)值引起的硬度測量誤差 夾角α偏大,，硬度測得值較硬度真值偏低,。 -----JJG334-1993《金剛石壓頭檢定規(guī)程》規(guī)定：金剛石棱錐體相對(duì)兩棱面夾角，維氏壓頭應(yīng)為136±0.5°,；小負(fù)荷和顯微維氏壓頭應(yīng)為136±0.25°,。
2.7- 壓頭橫刃引起的硬度測量誤差 -----由于壓頭有橫刃，壓痕變成長方形,，使測得的壓痕對(duì)角線長度增加,，硬度值降低，帶來負(fù)的硬度測量誤差,。在顯微硬度試驗(yàn)范圍內(nèi),，壓頭橫刃的影響非常大。 JJG334-1993《金剛石壓頭檢定規(guī)程》規(guī)定：金剛石棱錐體壓頭頂端橫刃長度,，維氏壓頭應(yīng)不大于2um,；小負(fù)荷和顯微維氏壓頭應(yīng)不大于1um。
2.8- 金剛石壓頭表面粗糙度不符合規(guī)定引起的硬度測量誤差 -----壓頭表面粗糙度增加,，壓頭壓入阻力增加,，使硬度值升高。 JJG334-1993《金剛石壓頭檢定規(guī)程》規(guī)定：金剛石壓頭表面粗糙度,，RZ≤0.1um,。
2.9- 試樣材質(zhì)不同引起的硬度測量誤差 維氏硬度計(jì)精度因素的誤差分析 -----試驗(yàn)結(jié)果表明，不同材質(zhì)壓痕形狀不同,，對(duì)壓痕對(duì)角線真實(shí)的判斷造成困難,，因此帶來硬度測量誤差。
2.10- 試樣表面粗糙度不符合規(guī)定引起的硬度測量誤差試樣表面粗糙度越小,，壓痕邊緣越清晰,，則壓痕對(duì)角線長度的測量越穩(wěn)定，因而能得到較,、穩(wěn)定的硬度值,。
2.11- 試樣形狀不符合規(guī)定引起的硬度測量誤差 -----試樣厚度減小到一定程度，將使硬度值降低,。試樣表面不是平面時(shí),，硬度值隨著試樣曲面直徑的變化而變化。 GB/T4340.1-1999《金屬維氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法》規(guī)定：試樣或試驗(yàn)層厚度至少應(yīng)為壓痕對(duì)角線長度的1.5倍,，試驗(yàn)后試樣背面不應(yīng)出現(xiàn)可見變形痕跡,；對(duì)于在曲面試樣上試驗(yàn)的結(jié)果，應(yīng)使用修正系數(shù)表進(jìn)行修正,；對(duì)于小截面或外形不規(guī)則的試樣,，可將試樣鑲嵌或使用支承臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)。
2.12- 壓痕間和壓痕到試樣邊緣間距離不符合要求引起的硬度測量誤差 -----壓痕間距離太近,，將使硬度值升高,；壓痕到試樣邊緣間距離太近,，將使硬度值降低。 GB/T4340.1-1999《金屬維氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法》規(guī)定：任一壓痕中心距試樣邊緣距離,，對(duì)于鋼,、銅及銅合金至少應(yīng)為壓痕對(duì)角線長度的2.5倍，對(duì)于輕金屬,、鉛,、錫及合金至少應(yīng)為壓痕對(duì)角線長度的3倍；兩相鄰壓痕中心之間距離,，對(duì)于鋼,、銅及銅合金至少應(yīng)為壓痕對(duì)角線長度的3倍，對(duì)于輕金屬,、鉛,、錫及合金至少應(yīng)為壓痕對(duì)角線長度的6倍，如果兩相鄰壓痕大小不同,，應(yīng)以較大壓痕確定壓痕間距,。
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