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里氏硬度計怎樣檢測滾動軸承零件硬度,?

閱讀:1325        發(fā)布時間:2017-3-29

里氏硬度計怎樣檢測滾動軸承零件硬度?

 

里氏硬度計怎樣檢測滾動軸承零件硬度,?方法如下: 

一,、滾動軸承零件硬度要求

      鋼制滾動軸承零件經淬火、回火后與成品軸承的硬度檢測按照JB/T 7361標準進行,。對軸承零件的硬度要求見表1及表2,。

里氏硬度計怎樣檢測滾動軸承零件硬度?方法如下:

二,、硬度檢測基本要求

1樣品準備

1,、軸承零件在檢測前必須經退磁處理。

2,、軸承零件硬度檢測面和定位面的表面粗糙Ra應符合表3 要求,。

表3 軸承硬度檢測面和定位面粗糙度

                            單位/μm

試驗方法    洛氏法   維氏法    里氏法

    Ra        0.8      0.32     2.0

3、軸承零件檢測面,、定位面不應有脫碳,、裂紋、氧化皮,、劃痕等缺陷,。

2硬度檢測

1、硬度檢測方法按表4選用,,其中符號:D為套圈公稱外徑(mm),;Dw為滾動體公稱直徑(mm);be為套圈端面有效寬度(mm),。

里氏硬度計

里氏硬度計

表4 硬度檢測方法選用表    單位/mm

 

序號            零件規(guī)格              檢測方法                   備注

1               D>200            洛氏法A,、C標尺測定      優(yōu)先采用洛氏法C標尺

                be≥1.5

                Dw≥4.7625~60

 

2               Be<1.5               維氏法測定          可直接測定或鑲嵌后測定

                Dw<4.7625

 

3               D>200                里氏法測定         凡在臺式硬度計不能進行硬度                   be≥10                                  測定的滾動軸承零件均                         Dw≥60                                   可采用里氏法測定     

注:用戶對硬度檢測有特殊要求,可選用其他方法檢測硬度,。

 

2,、檢查硬度計工作是否正常,并用相適應標準硬度塊進行3點以上校正,,示值誤差應符合要求,。

3、軸承零件硬度檢測面:套圈一般在端面進行,,外徑D>500 mm套圈,,可用里氏硬度計直接在滾道上檢測,。滾動體一般在曲面上檢測,直徑Dw<4.7625 mm時,,可鑲嵌后磨制出平面,,用維氏法檢測。球面滾子,、凸度滾子在端面檢測,。

4、檢測力的選用應根據軸承零件的形狀,、大小,、端面有效寬度等參見表5。

注:?①表面硬化處理的軸承零件,,依據硬化層深度選擇適合的試驗力與檢測方法,;

?檢測力保持時間,按有關硬度度驗方法標準執(zhí)行,。

5,、硬度檢測點位置及點數

(1)檢測點位置(見表6)

③套圈端面有效寬度be<1.2 mm,滾動體DW<4.7625 mm的微型軸承零件,,應鑲嵌后,,磨成平面后測量。套圈,、滾針每件均勻測3點,,鋼球在中心部位測一點。

三,、檢測結果處理

1,、同一零件不允許以數點平均值代表該零件硬度值,應書寫硬度值范圍,。

2,、洛氏硬度HRC值(或HRA、HV,、HLD換算值)檢測報告中應至0.5個洛氏硬度單位,。

3、在零件曲面上測出的硬度值,,按JB 1255進行修正,,圓錐滾子按測點部位的直徑修正。

4,、大的滾動體和套圈采用里氏法檢測后,,HLD與HRC硬度換算關系參見表9。

里氏硬度計

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