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400度真空度編程真空干燥箱PVD-030-PLC
400度真空度編程真空干燥箱PVD-030-PLC

真空干燥箱

（PLC真空度編程）

應用范圍:廣泛應用于生物化學、化工制藥,、醫(yī)療衛(wèi)生,、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護等研究應用領域，作粉末干燥,、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌之用,。特別適合于對干燥熱敏性、易分解,、易氧化物質(zhì)和復雜成分物品進行快速高效的干燥處理,。

產(chǎn)品用途：

PLC觸摸屏真空度編程主要用以滿足電子行業(yè)中苛刻的真空度曲線編程而設計的，通過分段抽真空而降低含氧量,，從而達到如下目的：防止?jié)駳獾奈?干燥電子元件/避免氧化,、塵埃和顆粒。

此設備通過分段抽真空而降低真空箱內(nèi)的真空度及含氧量,，適用于灌膠工藝中膠水脫泡可防止膠水溢出現(xiàn)象,。

產(chǎn)品特征:

1.流線型設計,外殼采用冷軋鋼板,表面靜電噴塑,內(nèi)膽為不銹鋼材質(zhì),采用*設計,更容易清潔.

2.*的輻射加熱方式,使內(nèi)箱溫度分部均勻、穩(wěn)定,，使干燥的物品得到充分受熱均勻,。也可選配內(nèi)部加熱組件，達到更快的加熱干燥時間,。

3.加熱功率比例可任意調(diào)節(jié),，確保低端控溫無溫度之弊。

4.本設備采用微電腦PID控制,系統(tǒng)具有自動控溫,定時,超溫報警等,采用LCD液晶顯示,觸摸式按鈕,簡單易用,性能穩(wěn)定,。

5.全系列箱體內(nèi)置真空泵,，真空程序通過智能化PLC觸摸屏模塊實現(xiàn)真空度分段編程，自動控制真空度,自動充氮氣,，自動充氣泄壓,。

6.箱體標配超大觀察窗,采用隔熱技術,使觀察窗溫度在合理范圍內(nèi)。內(nèi)腔含有固定擱架耳托,隔板可拆卸,。

7.采用保溫技術和保溫材料,，使箱體內(nèi)的溫度不易流失，使其減少能耗,，節(jié)能環(huán)保.

8.可安裝獨立限溫控制器,雙重保護系統(tǒng)安全,提高系統(tǒng)安全系數(shù). （選配）

9.真空泵前端可加裝一套冷凝器（冷阱）,，通過抽真空時可以把箱內(nèi)大量物料水分帶出,經(jīng)過冷凝后，水蒸氣被冷凝成水的液體儲存于冷凝罐內(nèi),，只有少量水蒸汽被吸入真空泵內(nèi),冷凝器除了能有效吸收箱內(nèi)大量水分,同時也避免過量水分吸入真空泵后造成的快速鹵化,冷凝器主要用于含水分較高的物料和有機溶劑的回收,。（選配）

真空程序分段控制：

設備的抽真空過程控制可以提供程序化編程，只需根據(jù)您的要求分別設定真空度值,，保壓時間值,。例如：通過程序控制真空循環(huán)，設定抽真空度V1,，保壓時間值T1,，下一段真空度V2,，保壓時間值T2，用戶需要抽真空過程需要大可以實現(xiàn)18段可編程,。

具體設定方法：

通過觸摸屏,，用戶設備*段真空度V1，保持時間T1,，第二段真空度V2,，保持時間T2,第三段真空度V3，保持時間T3………,一直到18段真空度V18,，保持時間T18.

程序設定好后,，啟動設備,，設備就按照預先設定的程序運行,。 

操作工作流程：

1）準備工作

2）接通干燥箱電源

3）把需要干燥的物品或者試件通過軌道送入工作室,關上箱門。

4）打開電源,工作溫度值設定好,，啟動加熱,，設備開始進入自動恒溫階段。

5）抽真空度值和時間值分別設定好后,，啟動真空泵,，開始進入自動抽真空階段。

6）至設定時間后,，真空泵及加熱器自動關閉,。

7）手動泄壓

技術參數(shù)

選項(選配):

SS-不銹鋼(SUS304,、316)

SC-獨立限溫控溫器

HT-溫度范圍300℃、400℃,、450℃

AI-氣體進氣閥（惰性氣體）

FS-干燥過濾罐（液態(tài)水過濾罐）

LP-LCD液晶智能多段程序控制器

CS-化工（內(nèi)膽材料為316不銹鋼）

LZ-冷凝器（冷阱）

BS-生物(控溫范圍50～65℃或RT+10～65℃)

HC-承重型隔板（承重50KG,標準承重15KG）