真空干燥箱PLC真空度多段程序編程烘箱
真空干燥箱PLC真空度多段程序編程烘箱
真空干燥箱
(PLC真空度多段編程)
應用領域:
廣泛應用于各種化工、生物,、制藥,、醫(yī)療、農業(yè)科研,、環(huán)境測試等研究領域,;對粉末干燥、干燥熱敏性,、易分解,、易氧化物質等需要在真空條件下做干燥、烘培,、消毒,、測試等用處。
產品用途:
此設備通過分段抽真空而降低真空箱內的真空度及含氧量,,適用于灌膠工藝中膠水脫泡可防止膠水溢出現象,。
真空干燥箱PLC分段編程專為滿足電子行業(yè)中苛刻的真空度曲線編程而設計的,通過分段抽真空而降低含氧量,,從而達到防止?jié)駳獾奈?/span>,、干燥電子元件、避免氧化,、塵埃和顆粒,。
產品特征:
1.流線型設計,外殼采用冷軋鋼板,表面靜電噴塑,內膽為不銹鋼材質,采用*設計,更容易清潔.
2.*的輻射加熱方式,溫度分部均勻、穩(wěn)定,,使干燥的物品得到充分受熱均勻,。也可選配內部加熱組件,達到更快的加熱干燥時間,。
3.加熱功率比例可任意調節(jié),,確保低端控溫無溫度之弊。
4.本設備采用微電腦PID控制,系統(tǒng)具有自動控溫,定時,超溫報警等,采用LCD液晶顯示,觸摸式按鈕,簡單易用,性能穩(wěn)定,。
5.真空程序通過智能化PLC觸摸屏模塊實現真空度分段編程,,自動控制真空度,自動充氮氣,自動充氣泄壓,。
6.箱體標配超大觀察窗,采用隔熱技術,使觀察窗溫度在合理范圍內,。內腔含有固定擱架耳托,隔板可拆卸。
7.采用保溫技術和保溫材料,,使箱體內的溫度不易流失,,使其減少能耗,,節(jié)能環(huán)保.
8.可安裝獨立限溫控制器,雙重保護系統(tǒng)安全,提高系統(tǒng)安全系數. (選配)
9.真空泵前端可加裝一套冷凝器(冷阱),通過抽真空時可以把箱內大量物料水分帶出,經過冷凝后,,水蒸氣被冷凝成水的液體儲存于冷凝罐內,,只有少量水蒸汽被吸入真空泵內,冷凝器除了能有效吸收箱內大量水分,同時也避免過量水分吸入真空泵后造成的快速鹵化,冷凝器主要用于含水分較高的物料和有機溶劑的回收。(選配)
真空程序分段控制:
設備的抽真空過程控制可以提供程序化編程,,只需根據您的要求分別設定真空度值,,保壓時間值。例如:通過程序控制真空循環(huán),,設定抽真空度V1,,保壓時間值T1,下一段真空度V2,,保壓時間值T2,,用戶需要抽真空過程需要zui大可以實現18段可編程。
具體設定方法:
通過觸摸屏,,用戶設備*段真空度V1,,保持時間T1,第二段真空度V2,,保持時間T2,第三段真空度V3,,保持時間T3………,一直到18段真空度V18,保持時間T18.
程序設定好后,,啟動設備,,設備就按照預先設定的程序運行。
操作工作流程:
1)準備工作
2)接通干燥箱電源
3)把需要干燥的物品或者試件通過軌道送入工作室,關上箱門,。
4)打開電源,工作溫度值設定好,,啟動加熱,設備開始進入自動恒溫階段,。
5)抽真空度值和時間值分別設定好后,,啟動真空泵,開始進入自動抽真空階段,。
6)至設定時間后,,真空泵及加熱器自動關閉。
7)手動泄壓
規(guī)格型號與技術參數:
名稱 | 真空干燥箱(真空度多段編程) |
型號 | PVD-1000-PLC |
有效容積 | 1000L |
操作系統(tǒng) | PLC觸摸屏多段編程控制真空度,、充氮氣,、泄壓 |
控溫范圍 | RT+10~250℃ |
溫度分辨率 | 0.1℃ |
控溫精度 | ±0.5℃ |
隔板數量 | 4~8PCS |
真空度 | <133Pa |
真空泵 | 選配外置或內置 |
電源 | AC380V/50HZ |
額定功率 | 13.5KW |
內膽尺寸 | 1000X1000X1000 mm |
外形尺寸 | 1300X1400X1650 mm |
選項 | 選配不銹鋼門或有觀察窗門 |
選項配置:
PLC觸摸屏(分段編程控制真空度、充氮氣,、泄壓)
SS-不銹鋼板(304,、316L)
PR-溫度記錄儀、壓力記錄儀
AC-溫度,、真空度,、充氣,、真空全自動聯(lián)動PLC控制系統(tǒng)
LZ-冷凝器(帶制冷壓縮機)
BS-生物(控溫范圍50-65)
HC-承重型隔板(承重50KG,標準承重15KG)
真空泵:DM4、DM8,、DM15及2XZ系列真空泵根據需求選擇