便攜式超聲波硬度計(jì)的適用條件

目前，硬度測試可采用的方法很多，如布氏,、洛式、維氏,、里氏,、超聲波法等。其中布氏和洛式對被測物表面損傷較大,、而維氏成本較高,，且都不能測試大型工件；里氏硬度計(jì)屬間接測量硬度,，測試布氏,、洛式、維氏偏差較大,，尤其是測試布氏硬度偏差更大一些,。隨著微處理器的技術(shù)發(fā)展，超聲波硬度檢測方法已獲得了很多行業(yè)認(rèn)可,，其中超聲波測厚儀和探傷儀已經(jīng)廣泛應(yīng)用,，而超聲波硬度計(jì)也正在普及。

超聲波硬度計(jì)由便攜式顯示裝置和測量探頭組成,，通過線纜連接,，測量探頭前端金剛石壓頭與被測件接觸，在均勻的壓力下，測頭的諧振頻率隨硬度而改變,，通過計(jì)量該頻率的變化從而測試出被測件的硬度,。

由于測試壓力小，便攜式超聲波硬度計(jì)可測量的工件部位包括法蘭盤邊緣和齒輪根部沖壓件,；工模,、薄板；表面硬化的齒和齒輪的測量,；錐度部分硬度測量,；軸和薄壁管道、容器的測量,；車輪,、渦輪轉(zhuǎn)子的硬度測量；鉆頭的刀口的硬度測量,；焊接部位,；工件的表面硬化層等等。

1）超聲波硬度計(jì)的單次測量周期只需要2秒鐘,，是傳統(tǒng)臺(tái)式硬度計(jì)測量效率的15倍,，布氏和維式的50倍，可以極大的提高測量的速度和測量的效率,，所以同種材料的式樣比較多,，需要全檢或者大量抽檢的適合用到便攜式超聲波硬度計(jì)。
2）超聲波硬度計(jì)是便攜式硬度計(jì),，可以解決大型工件硬度的現(xiàn)場測量問題,，因此試樣比較大，不適合臺(tái)式硬度計(jì)進(jìn)行直接檢測可以選用,。
3）由于布氏硬度計(jì)和洛氏硬度計(jì)使用的試驗(yàn)力比較大,，容易在試樣上留下較大的測試壓痕，而超聲波硬度計(jì)的壓痕小,，并且使用的是金剛石維式壓頭,，測試的壓痕需要200X以上的顯微鏡才能明顯分辨。因此肉眼不容易觀察到試樣留下的測量壓痕,，正能解決此類問題,。 
4)需要對大型產(chǎn)品的表面涂層進(jìn)行硬度測量：由于傳統(tǒng)的里氏硬度計(jì)等便攜式硬度計(jì)無法對多數(shù)產(chǎn)品的表面涂層進(jìn)行硬度測量，而超聲波硬度計(jì)采用小負(fù)荷的試驗(yàn)力,，可以在標(biāo)定后,，在不損壞成品的前提下對表面涂層進(jìn)行硬度測量，從而對大型產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制,，有效保障產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。