超聲波測(cè)厚儀使用技巧和影響因素

1,、一般測(cè)量方法 

    （1）在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次測(cè)厚,，在兩次測(cè)量中探頭的分割面要互為90°,，取較小值為被測(cè)工件厚度值。 　

   （2）30mm 多點(diǎn)測(cè)量法：當(dāng)測(cè)量值不穩(wěn)定時(shí),，以一個(gè)測(cè)定點(diǎn)為中心,，在直徑約為30mm 的圓內(nèi)進(jìn)行多次測(cè)量，取zui小值為被測(cè)工件厚度值,。 

    2,、測(cè)量法 

    在規(guī)定的測(cè)量點(diǎn)周圍增加測(cè)量數(shù)目，厚度變化用等厚線表示,。 

    3,、連續(xù)測(cè)量法 

    用單點(diǎn)測(cè)量法沿路線連續(xù)測(cè)量，間隔不大于5mm,。 

    4,、網(wǎng)格測(cè)量法 

    在區(qū)域劃上網(wǎng)格，按點(diǎn)測(cè)厚記錄,。此方法在高壓設(shè)備,、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測(cè)中廣泛使用,。 

    5、影響超聲波測(cè)厚儀示值的因素 

    （1）工件表面粗糙度過大,，造成探頭與接觸面耦合效果差,，反射回波低，甚至無法接收到回波信號(hào),。對(duì)于表面銹蝕,，耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過砂,、磨,、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理，降低粗糙度,，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉,，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合 　　劑能達(dá)到很好的耦合效果,。 　　

    （2）工件曲率半徑太小,，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí)，因常用探頭表面為平面,，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,，聲強(qiáng)透射率低（耦合不好）?？蛇x用 　　小管徑探頭（6mm ),能較的測(cè)量管道等曲面材料,。 　　

    （3）檢測(cè)面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射,，探頭無法接受到底波信號(hào),。

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