為了滿足高速度，高精度的要求,，在設(shè)計和加
工制造中對影響整機性能的磨擦,、齒隙,、剛度,、慣
量等機械結(jié)構(gòu)都進行了綜合考慮,，并運用計算機對
機器的動態(tài)特性進行分析,。
橫梁采用矩形鋼管與鋼板焊接的復(fù)式箱形結(jié)構(gòu),，
具有很高的強度和剛性。并對橫梁進行時效處理,，
消除應(yīng)力,。
數(shù)控切割機
型號：BTS-7000
儀器資料：
1技術(shù)規(guī)格及指標
橫向軌距7000mm
軌道長度14000mm
切割有效長度12000mm
切割有效寬度6100mm
數(shù)控割炬2組
噴粉劃線2組
切割運行速度50-800mm/min
zui大快速返程速度12000mm/min
火焰切割厚度6-150mm
驅(qū)動雙邊驅(qū)動
切割氣源氧氣，乙炔或丙烷由用
戶自備
裝機容量3kw
電源220VAC±10%50-60Hz
2、技術(shù)特性
⑴,、機械部分
為了滿足高速度,，高精度的要求，在設(shè)計和加
工制造中對影響整機性能的磨擦,、齒隙,、剛度、慣
量等機械結(jié)構(gòu)都進行了綜合考慮,，并運用計算機對
機器的動態(tài)特性進行分析,。
橫梁采用矩形鋼管與鋼板焊接的復(fù)式箱形結(jié)構(gòu)，
具有很高的強度和剛性,。并對橫梁進行時效處理,，
消除應(yīng)力。
縱向精密鋼軌采用鐵路用合金鋼軌做重載荷導(dǎo)
軌,，經(jīng)精加工制成,。
橫向?qū)к壊捎酶呔葘?dǎo)軌，保證橫向?qū)?/div>
向精度,。
縱橫向采用德國原裝NEUGART公司行星齒
輪減速器及精密齒輪齒條傳動,，傳動部分采用免鍵連接，保證了驅(qū)動機構(gòu)在高速運行中的大扭矩輸
出,。
鋼帶傳動機構(gòu)采用大直徑拋物面滾輪,，
帶動優(yōu)質(zhì)不銹鋼帶組成窄間隙鋼帶機，可帶動多組
割炬做相同或鏡相動作,。
精密齒條采用特種合金鋼鍛制經(jīng)精加
工,，熱處理，再精加工等工序使齒條精度達7級,，確
保傳動的高精度與長壽命,。
電動式割炬吊架：驅(qū)動為直流減速電
機，通過絲桿及精密導(dǎo)向帶動
?數(shù)控系統(tǒng)
美國獨資北京斯達特公司SH-2200AH數(shù)控系統(tǒng)
19.4英寸液晶顯示器
2WINDOWS界面,，UBS接口
3座標軸數(shù)：2個
4聯(lián)動軸數(shù)：2個
5zui大編程范圍：+99999.999mm
6zui小編程范圍：-99999.999mm
7控制軌跡：直線,、圓弧、以及由直線圓
弧逼近的任意曲線
8機器進給速度范圍：50-12000mm/min
9中斷點記憶及快速返回中斷點
10可進行/增量編程,、直角座標/極座
標編程,、標準子程序/參數(shù)子程序編程以及在線編程，可進行英,、公制轉(zhuǎn)換,，座標軸符號轉(zhuǎn)換。有多
種不同的操作方式：
（自動,、單段,、錄返,、示教、試運行,、手動,、編
輯、輸入/輸出
割縫補償/零點偏置,、特殊方式…等），具有返回重
割功能：可沿原切割軌跡單段或連續(xù)返回,，zui多返
回10個程序段
11能進行割縫補償,、反向間隙補償
12具有自動加減速控制功能
13具有中文菜單式顯示和割嘴位置及數(shù)控程序顯
示功能
14具有零件圖形動態(tài)軌跡顯示和切割跟蹤功能
配美國獨資北京STARTSH-2200AH數(shù)控系統(tǒng)，雙邊驅(qū)
動,，2把數(shù)控火焰割炬,，3套日本松下全數(shù)字交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)，3套德國NEGURT減速機,，軌距7米,，軌
長14米，意大利抗老化膠管,，德國寶德電磁閥,。
澳大利亞FASTCAM在標準版編程軟件
匯流排
化工儀器網(wǎng)