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是什么材料2387不銹鋼現(xiàn)貨
  • 是什么材料2387不銹鋼現(xiàn)貨

貨物所在地:上海上海

地: 上海

更新時間:2024-11-27 21:00:07

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2387是什么材料2387不銹鋼現(xiàn)貨2387

2387雙相不銹鋼其焊接特點如下:雙相不銹鋼在正常固溶處理(1020℃~1100℃加熱并水冷)后,,鋼中含有大約50%~60%奧氏體和50%~40%鐵素體組織,。隨著加熱溫度的提高,兩相比例變化并不明顯,。雙相不銹鋼具有良好的低溫沖擊韌性,,如20mm厚的板材橫向試樣在-80℃時沖擊吸收功可達100J以上。在大多數(shù)介質(zhì)中其耐均勻腐蝕性能和耐點腐蝕性能均較好,,但要注意,,該類鋼在低于950℃熱處理時,由于σ相的析出,,其耐應(yīng)力腐蝕性能將顯著變壞,。由于該鋼Cr當量與Ni當量比值適當,在高溫加熱后仍保留有較大量的一次奧氏體組織,,又可使二次奧氏體在冷卻過程中生成,,結(jié)果鋼中奧氏體相總量不低于30%~40%因而使鋼具有良好的耐晶間腐蝕性能。另外,如前所述,,在焊接這種鋼時裂紋傾向很低,,不須預(yù)熱和焊后熱處理。由于母材中含有較高的N,,焊接近縫區(qū)不會形成單相鐵素體區(qū),,奧氏體含量一般不低于30%。適用的焊接方法有鎢ji氬弧焊和焊條電弧焊等,,一般為了防止近縫區(qū)晶粒粗化,,施焊時,應(yīng)盡量使用低的線能量焊接,。2387
╭━━━━━━━━━━━━━化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━╮


2387

合金1.4418 / S165M / 2387

相應(yīng)標準:EN 1.4418,,S165M,2387,,X4CrNiMo16-5-1

S165M材質(zhì)說明

S165M是一種高強度低碳馬氏體/奧氏體不銹鋼,。它結(jié)合了高強度,良好的抗pi勞性和良好的可焊性,,焊接后保持的性能,。S165M設(shè)計用于輕微腐蝕性環(huán)境。通常使用兩個小拉伸水平; QT760和QT900,。QT900主要用于業(yè)界,。在大多數(shù)環(huán)境中,耐腐蝕性處于AISI 304L的水平,,但對晶間腐蝕不敏感,。

S165M化學(xué)成分

元素含量%

MIN.

MAX.

C

 

≤ 0,06

SI

0,30

0,70

MN

0,60

≤ 1,50

S

0,005

≤ 0,030

P

 

0,040

CR

15,00

17,00

NI

4,00

6,00

MO

0,80

1,50

N

≥ 0,020

 

S165M產(chǎn)品標準:ASTM A276,ASTM A479,,EN10088-3

S165M應(yīng)用

該合金設(shè)計用于抵抗液壓應(yīng)用中經(jīng)歷的腐蝕腐蝕或氣蝕,。一般應(yīng)用領(lǐng)域:軸,螺旋槳,,主軸,,螺栓等

S165M機械性能

條件 屈服強度RP0.2 MPA 拉伸強度RM MPA 伸長率[%] 硬度[HB]

棒料  ≥750  900 - 1100  ≥16  280 - 340

 QT900  920          1050  18       300

S165M熱處理

奧氏體化并在950至1050℃下淬火,,并在600℃下立即回火8小時,,然后在空氣中冷卻。

S165M焊接性

良好的,,具有細分散的殘余奧氏體的低碳馬氏體在焊接

條件下產(chǎn)生優(yōu)異的HAZ韌性,。對于非常厚的部分或冷卻后的應(yīng)力集中需要預(yù)熱至100°C - 200°C。

2387

╰━━━━━━━━━━━━━2387化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━━╯

2387不銹鋼的表面狀態(tài)⒈熱軋1U熱軋,未熱處理,未除yang化皮,,覆蓋軋制yang化皮,。適合再加工的產(chǎn)品,如再壓鋼帶。1C熱軋,熱處理,未除yang化皮,,覆蓋軋制yang化皮,。適合于將要除yang化皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或者耐熱機加工用途產(chǎn)品,。1E熱軋,熱處理,機械除yang化皮,無yang化皮,。機械除yang化皮方法,如粗研磨或拋丸取決于不銹鋼的種類和產(chǎn)品,其余有生產(chǎn)者自主決定,。1D熱軋,熱處理,suan洗,無yang化皮,。通常絕大部分鋼種的標準,保證好的耐腐蝕性進一步加工普通的表面,,可以對表面進行研磨,沒有2D或2B光滑,。2H加工硬化,,光亮。冷加工得到高強度,。⒉冷軋2C冷軋,熱處理,未除yang化皮,,光滑,存在退火yang化皮。適合于將要除yang化皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或者耐熱機加工用途產(chǎn)品,。2E冷軋,熱處理,機械除yang化皮,,粗糙無光澤。通常應(yīng)用于非常耐suan溶液鋼種,或許隨后suan洗,。2D冷軋,熱處理,suan洗,,光滑,好的塑性,但表面沒有2B或者2R光滑.2B冷軋,熱處理,suan洗,精軋,,比2D光滑,,對大部分鋼種來說普通的表面,保證好的耐腐蝕,光滑性和平坦性,也是進一步加工的普通的表面,精軋和通過張力矯直,。2R冷軋,光亮退火,,光滑,光亮,反射。如列明尺寸及合金規(guī)格,,我們也能為您在短時間內(nèi)提供,,

╭━━━━━━━━━━━━━詳細介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
2387HastelloyX應(yīng)用概況與特殊要求該合金在國外發(fā)動機和民用工業(yè)中了極為廣泛的應(yīng)用,主要用于制造燃燒室部件和其他熱端部件以及蜂窩結(jié)構(gòu)等,。耐氯化物耐點蝕性優(yōu)于316型,。室溫屈服強度幾乎是304和316型的。此外,,Nitronic60不銹鋼具有優(yōu)異的高溫抗氧化性和低溫抗沖擊性,。可用表格Nitronic60不銹鋼有棒材,,中間合金豬,,鑄錠和鍛坯。在熱處理過程中的其他考慮因素包括爐子類型,淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施,。FV520B證明不銹鋼牌FV520B可提供BSEN.1mill證書,,請在下訂單時提出要求。不銹鋼裝飾管或結(jié)構(gòu)管根據(jù)其應(yīng)用可以以各種形狀,,并且還需要各種特性(例如耐腐蝕性和可成形性),。不銹鋼板冷加工方法|水切割厚板--往往速度。高抗點蝕和縫隙腐蝕,。高抗腐蝕性,。機械強度高。高抗腐蝕腐蝕和腐蝕疲勞,。它廣泛用于石油和天然氣,,水力發(fā)電,壓力容器,,紙漿和造紙,,結(jié)構(gòu)部件和化學(xué)品船。926合金在其他的化學(xué)介質(zhì)中也具有很好的抗腐蝕,。2387



【交貨狀態(tài)】
交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,,長度可定尺;
 板材:固溶,、酸洗,、切邊;
 焊管:固溶酸白+RT%探傷,,
 鍛件:退火+車光,;
 棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光,;
 帶材經(jīng)冷軋,、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨,;
 絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀,、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。
1.5,、熱處理制度
   固溶處理:熱軋板,、冷軋薄板和帶材1050~1090℃,空冷,;絲材和管材1050~1080℃,,空冷或水冷,;棒材和環(huán)坯1080℃±10℃,,空冷。
1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
   可供應(yīng)各種規(guī)格的熱軋板,、冷軋板,、帶材、棒材,、絲材,、管材、鍛件和環(huán)形件,。板,、管、絲,、帶經(jīng)固溶處理和酸洗后供應(yīng),。棒材和環(huán)形件于熱軋或鍛造狀態(tài)供應(yīng)。鍛件于鍛造狀態(tài)或經(jīng)固溶處理后供應(yīng),。
1.7,、熔煉與鑄造工藝
   電弧爐熔煉或電弧爐+電渣重熔。
1.8,、應(yīng)用概況與特殊要求
   已用于制造多種航空發(fā)動機的燃燒室火焰筒,、加力擴散器、整流支板,、穩(wěn)定器,、輸油圈、加力可調(diào)噴口殼體,、管接頭,、襯套以及飛機機尾罩蒙皮等零部件,投入成批生產(chǎn)使用,。在550~800℃溫度范圍內(nèi)長期使用后稍有硬化現(xiàn)象,,使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫kangyang化性比同類用途的鎳基合金稍差,。

H:
煉鋼過程中鋼液從爐氣中吸收氫
鋼液中氫的溶解度隨溫度升高而提高,,在緩慢凝固條件下,氫以針孔形態(tài)析出,??焖倌虝r,析出氫在鐵的晶格內(nèi)造成高應(yīng)力狀態(tài),,導(dǎo)致脆性,。
N:
煉鋼過程中鋼液從爐氣中吸收氮
1、 鋼液中溶解的氮在凝固過程中因溶解度降低而析出,,并與鋼中的Si,、l,、Zr等元素化合,生成SiN,、lN ,、ZrN等氮化物。少量氮化物能細化鋼的晶粒,。氮休物多時,,會使鋼的塑性和韌性降低。
2,、 氮屬于擴大奧氏體區(qū)元素,,在鋼中可部分代替鎳的作用,是鉻錳氮不銹鋼中的合金元素,,,,在超低碳不銹鋼中,可代替碳的作用,,提高鋼的強度,。
O:
1、 鋼液中溶解的FeO 在凝固前溫度降低過程中與鋼液中的碳起反應(yīng),,生成一氧化碳氣泡,,在鑄件中造成氣孔。
2,、 鋼液凝固過程中,,F(xiàn)eO因溶解度下降而析出在鋼的晶粒周界處,降低鋼的性能,。amp;


語錄:

 人生的旅途就是這樣,,會面臨荊棘,也會遭遇坎坷,。給自己的心靈穿上溫暖的衣裳,,讓困惑無助的你排除心靈的困擾,讓迷失方向的你找到人生的指路明燈,,讓流言飛語包裹的你看到心靈的力量,。

 

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