S41617應(yīng)用領(lǐng)域標準：
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S41617化學成分介紹：
S41617
名稱：美國進口不銹鋼
標準：AISI/ASTM,、ASTM
UNS編號：S41617
●特性及應(yīng)用：
S41617型不銹鋼,，美國非標準不銹鋼。
●化學成分：
碳 C：0.15
硅 Si：1.00
錳 Mn：1.25
磷 P：0.06
硫 S：0.15-1.00
鎳 Ni：1.60
鉻 Cr：12.00-14.00
鉬 Mo：0.60
S41617資源詳細介紹：
氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起,，正是這些*的性能使雙相不銹鋼作為可焊接的結(jié)構(gòu)材料發(fā)展迅速,，80年代以來已成為和馬氏體型、奧氏體型和鐵素體型不銹鋼并列的一個鋼類,。雙相不銹鋼有以下性能特點：（1）含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能,。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂,，在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的傾向,，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力,。（2）含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時,，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿,。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI 316L相當。含25%Cr的,，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI 316L,。（3）具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下,，適用于制作泵,、閥等動力設(shè)備。（4）綜合力學性能好,。有較高的強度和疲勞強度,，屈服強度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達到25%,，韌性值A(chǔ)K（V型槽口）在100J以上,。（5）可焊性良好，熱裂傾向小,，一般焊前不需預熱,，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接,。
S41617常備庫存現(xiàn)貨：
在事故處理結(jié)束后,應(yīng)抓緊時間立即進行深入細致的調(diào)查,以便正確確定事故發(fā)生的原因,制定有關(guān)防范技術(shù)措施,防止再次發(fā)生類似事故,并確定事故責任,。4防范措施4.1加強運行人員的責任心,是保證發(fā)電設(shè)備安全運行的根本運行人員要加強自身的道德修養(yǎng),自覺養(yǎng)成高度的職業(yè)責任感,把職業(yè)責任感貫徹到運行工作的每一個環(huán)節(jié),以保證設(shè)備運行的安全來實現(xiàn)自己的人生價值。運行人員在多數(shù)情況下是一個人獨自進行設(shè)備巡回檢查,檢查不到或者不去檢查,設(shè)備不會有反應(yīng),*靠責任感,。所以要求運行值班人員在任何情況下都要忠于職守,無論白天或夜晚,工作態(tài)度要始終如一,盡心盡責,。在值班中要善于控制自身的情緒變化,保持心理平衡,要有甘于,樂于吃苦的精神,要有敬業(yè)精神和務(wù)實作風及良好的心理品質(zhì),這樣才能集中精力、專心致志地監(jiān)盤和認真巡回檢查,這是確保設(shè)備運行安全的根本保證,。
"李保升還說：“該產(chǎn)品在國防重要項目上安裝使用后,，現(xiàn)已正常運作一年多時間，做了100多次試驗,，終端用戶出據(jù)的使用意見認為各項關(guān)鍵技術(shù)指標均達到設(shè)計的性能要求,。并經(jīng)檢測單位檢測合格。此新產(chǎn)品在繼直接采用在國防重大項目后,，近產(chǎn)品又延伸到石油化工行業(yè)領(lǐng)域中,，如已被遼寧錦州煉油廠、廣東茂名石化公司、甘肅慶陽煉化公司,、寧夏寶塔石化公司,、天津中捷石化公司等煉油廠的催化裝置使用，這些的超高溫閥門的關(guān)鍵技術(shù)就是解決熱脹冷縮問題,，如超高溫液動蝶閥和超高溫氣動平板閘閥,，工作溫度達750~780·C，短時高溫度達850·C,。,。"目前這些煉油催化裝置項目使用的浙江石化閥門產(chǎn)品有，主要為超高溫液控蝶閥,、高溫平板閘閥,、高溫氣動蝶閥，煉油廠硫磺回收裝置用的高溫摻合閥,，這些產(chǎn)品的共同點就是產(chǎn)品工作溫度高,，不僅在選材方面都要求耐高溫，在結(jié)構(gòu)上都設(shè)計成具有保溫隔熱系統(tǒng),，在傳動執(zhí)行機構(gòu)方面,，一般都選擇氣動，同時要求快速關(guān)閉,。
不銹鋼din標準S41617熔點
