EN1.4410 根據(jù)化學(xué)成分的差異,，可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類,。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同，則可分為馬氏體不銹鋼,、馬氏體和半奧氏體沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼等,。

EN1.4410 ①馬氏體鉻鋼 鋼中除含鉻外還含一定量的碳,。含鉻量決定鋼的耐蝕性，含碳量越高則強(qiáng)度,、硬度和耐磨性亦越高,。此類鋼的正常組織為馬氏體，有的還含少量奧氏體,、鐵素體或珠光體,；主要用于制造對強(qiáng)度、硬度要求高,，而對耐腐蝕性能要求不太高的零件,、部件以及工具、刀具等,。典型鋼號有2Cr13,、4Cr13、9Cr18等,。

EN1.4410 ②馬氏體鉻鎳鋼 包括馬氏體沉淀硬化不銹鋼,、半奧氏體沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時(shí)效不銹鋼等，都是高強(qiáng)度或超高強(qiáng)度不銹鋼,。此類鋼含碳量較低（低于0.10%）,，并含有鎳，有些牌號還含較高的鉬,、銅等元素,，所以此種鋼在具有高強(qiáng)度的同時(shí)，強(qiáng)度與韌性的配合以及耐蝕性,、焊接性等均優(yōu)于馬氏體鉻鋼,。Cr17Ni2是常用的一種低鎳馬氏體不銹鋼。馬氏體沉淀硬化不銹鋼通常還含有Al,、Ti,、Cu等元素，它是在馬氏體基體上通過沉淀硬化作用析出Ni3Al,、Ni3Ti等彌散強(qiáng)化相而進(jìn)一步提高鋼的強(qiáng)度的,，如Cr17Ni4Cu4等牌號；而半奧氏體（或稱半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼,，由于淬火狀態(tài)仍為奧氏體組織,，所以淬火態(tài)仍可進(jìn)行冷加工成型，然后通過中間處理,、時(shí)效處理等工藝進(jìn)行強(qiáng)化,；這樣就可以避免馬氏體和馬氏體沉淀硬化不銹鋼中的奧氏體淬火后直接轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，導(dǎo)致隨后加工成型困難的缺點(diǎn),。常用的鋼種有0Cr17Ni7Al,、0Cr15Ni7Mo2Al 等,。此類鋼強(qiáng)度較高,，一般達(dá)120～140kgf/mm2（見超高強(qiáng)度鋼）,，常用于制作對耐蝕性能要求不太高但需要高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)件，如飛機(jī)蒙皮等,。馬氏體時(shí)效不銹鋼,，是在超低碳馬氏體時(shí)效鋼的基礎(chǔ)上加入高于10%的鉻制成的，既保有馬氏體時(shí)效鋼的良好綜合性能,，又提高了耐蝕性,。此類鋼含碳低于0.03%，Cr10～15%,，Ni6～11%（或Co10～20%）,，并加入Mo、Ti,、Cu等元素強(qiáng)化,。

棒材規(guī)格:Φ10mm-300mm，長度2米至6米,；線材規(guī)格：直條或盤圓：Φ5.5-25,；板材/帶材規(guī)格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm,，中板：4-20mm,，厚板：20-60mm，特厚板：60mm以上,；管材和特殊需求可以來咨詢定制,。

材料交貨狀態(tài)：

1、棒材以鍛軋狀態(tài),、黑皮態(tài),、磨光態(tài)或車光態(tài)供應(yīng)；2,、圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng),；3、環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng),；4,、板材經(jīng)固溶、堿酸洗,、矯直和切邊后供應(yīng),；帶材經(jīng)冷軋、固溶,、去yang化皮交貨,；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀,、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。板帶材表面：亮面,、2B面,、B（6k)鏡面、8K鏡面,、拉絲面,、磨砂面 精板表面：亮面,霧面,亞光面,鏡面，還可按客戶要求鍍其他光色,。

加工中會產(chǎn)生的缺陷:

大家在加工中要注意下以下幾點(diǎn)（1）粉塵,、浮鐵粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能夠發(fā)生腐蝕和沉積物，（3）焊工在薄板表面引弧時(shí),，保護(hù)膜受損（4）油脂油漆筆印殘余粘合劑,。

主要應(yīng)用：一般適用于制造xiao酸，cu酸的生產(chǎn)和輕工,，紡織等工業(yè)中的既要要求強(qiáng)韌性又耐腐蝕的軸,，活塞桿，泵等零件,。