1.4507
材料號(hào):1.4507
牌號(hào):X2CrNiMoCuN25-6-3
標(biāo)準(zhǔn):EN 10088 - 2 : 2005
●特性及應(yīng)用:
X2CrNiMoCuN25-6-3不銹鋼,德國DIN不銹鋼
●化學(xué)成分:
碳 C:≤0.03
硅 Si:≤0.70
錳 Mn:≤2.00
P:≤0.035
S:≤0.015
鉻 Cr:24.0-26.0
鉬 Mo:3.0-4.0
鎳 Ni:6.0-8.0
銅 Cu:1.0-2.5
氮 N:0.2-0.3
1.4507
1.4507 沉淀硬化不銹鋼的熱處理工藝
1.4507 1.固溶處理??
1.4507經(jīng)固溶處理(1000~1050℃,,1h,,空冷)獲得的組織是奧氏體加少量鐵素體,在隨后500~800℃進(jìn)行調(diào)整處理時(shí),,由于原子在鐵素體中擴(kuò)散速度要比在奧氏體中快,,且鐵素體內(nèi)含鉻量高,碳化物(Cr23C6)易沿著α(δ)和r的相界面析出,,又降低了奧氏體中碳及合金元素的含量,,從而提高這類鋼的Ms點(diǎn),使之獲得更多的馬氏體,。α(δ)鐵素體量不能過多,否則不利于熱加工,,也不參與馬氏體轉(zhuǎn)變,,會(huì)降低鋼的強(qiáng)度。??
1.4507 2.調(diào)整處理??
1.4507 ?固溶處理后進(jìn)行的中間處理,,一般又稱調(diào)整處理,,目的是獲得一定數(shù)量的馬氏體,,從而使鋼強(qiáng)化,常用以下三種方法:
1.4507(1)中間時(shí)效法(簡(jiǎn)稱T處理法)固溶處理后再加熱至(760±15)℃,,保溫90min,,因有Cr23C6碳化物從奧氏體中析出,降低了奧氏體中的碳及合金元素含量,,使Ms點(diǎn)升高到70℃,,隨后冷卻到室溫便得到馬氏體+α鐵素體+殘余奧氏體組織,殘余奧氏體在隨后510℃時(shí)效才分解完,。
1.4507 ? (2)高溫調(diào)整及深冷處理法(R處理法)固溶后,,行先加熱到950℃保溫90min。由于升高了Ms點(diǎn),,冷卻到室溫,,可得到少量馬氏體;之后再經(jīng)-70℃冷處理,,保溫8h,,就可獲得一定數(shù)量的馬氏體。
1.4507 (3)冷變形法(C處理法)固溶處理后,,在室溫下冷變形,,冷變形時(shí)形成馬氏體的數(shù)量與變形量及不銹鋼的成分有關(guān)。一般變形量在15%~20%就能獲得必要數(shù)量的馬氏體,,過大的變形量會(huì)使馬氏體發(fā)生加工硬化,,使塑性顯著下降。
1.4507 3.時(shí)效處理(H處理)
1.4507 調(diào)整處理后,,均須進(jìn)行時(shí)效處理,。時(shí)效處理是這類鋼進(jìn)行強(qiáng)化的另一途徑。當(dāng)時(shí)效溫度高于400℃,,會(huì)從馬氏體中析出金屬間化合物(如Ni3Ti等),,呈高度彌散分布,起沉淀硬化作用,。一般在約500℃進(jìn)行時(shí)效,,可獲得高的強(qiáng)度及硬度。
為了滿足以上對(duì)動(dòng)軸承的性能的要求,,對(duì)軸承鋼材料提出了以下一些基本的性能要求:
(1)高的接觸疲勞強(qiáng)度,,
(2)熱處理后應(yīng)具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度,
(3)高的耐磨性,、低的摩擦系數(shù),,
(4)高的彈性極限,
(5)良好的沖擊韌性和斷裂韌性,
(6)良好的尺寸穩(wěn)定性,,
(7)良好的防銹性能,,
(8)良好的冷、熱加工性能,。