Hastelloy C-59 Alloy(哈氏C-59合金)
概述:
C-59是一種超低碳Ni-Cr-Mo合金,,具有較好的耐蝕性能和高機械強度,。其性質(zhì)有如下幾條:
1、在氧化性和還原性條件下有廣泛的耐蝕性能,;
2,、對點蝕和縫隙腐蝕有良好的抵抗力,同時對氯致應(yīng)力腐蝕斷裂有免疫特性,。
3,、對如xiao酸、磷酸,、liu酸,、和liu酸混合酸有良好的耐蝕性能;
4,、對含有雜質(zhì)的同樣有良好的耐蝕性能,;
5、對40℃以下任何濃度的有良好的耐蝕性能,;
6,、被許可在-196-450℃之間使用于壓力容器上;
7,、被NACE標(biāo)準(zhǔn)MR-01-75 Ⅶ級許可使用在酸氣環(huán)境下,。
化學(xué)成分:
碳C:≤0.06,
硅Si:≤0.80,,
錳Mn:≤1.0,,
鎳Ni:36~38,
鉻Cr:19~20,,
鉬Mo:2.0~3.0,,
鐵Fe:36~38,
銅 Cu:3.0~4.0,
鈮Nb:0.5~0.7。
物理性能:
密度:8.08 g/cm3
熔點:1357-1430℃
耐腐蝕性
C-59合金是一種有很低含碳量和含硅量的Ni-Cr-Mo合金,,在熱加工和焊接過程中不傾向于產(chǎn)生中間相,,所以此合金可以應(yīng)用于化工過程中的氧化性和還原性介質(zhì)。由于有較高的含Ni,、Cr,、Mo的含量,C-59對氯離子有較好的耐蝕性能,。在涉及氧化性環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試驗中已經(jīng)證實:C-59合金有比其它Ni-Cr-Mo合金更高級的性能,。C-59合金在還原性環(huán)境中有較好好的耐蝕性能,例如:10%沸騰liu酸溶液中的腐蝕率是其它Ni-Cr-Mo合金的1/3左右,,在環(huán)境下同樣有很好的耐蝕性能,。
應(yīng)用:
1、尤其是在使用酸性氯化物催化劑的時候,。
2,、紙漿和造紙工業(yè)中的蒸煮器和漂白設(shè)備。
3,、FGD和IG系統(tǒng)中的洗滌器,、再加熱器、節(jié)氣閥門,、濕汽風(fēng)扇和攪拌器等,。
4、在酸性氣體環(huán)境中作業(yè)的設(shè)備和元件,。
5,、醋酸和醋酐產(chǎn)品的反應(yīng)器。
6,、liu酸冷凝器,。
Hastelloy C-59HastelloyX應(yīng)用概況與特殊要求該合金在國外發(fā)動機和民用工業(yè)中了ji為廣泛的應(yīng)用,主要用于制造燃燒室部件和其他熱端部件以及蜂窩結(jié)構(gòu)等,,耐氯化物耐點蝕性優(yōu)于316型,,室溫屈服強度幾乎是304和316型的,此外,,Nitronic60不銹鋼具有優(yōu)異的高溫抗yang化性和低溫抗沖擊性,,可用表格Nitronic60不銹鋼有棒材,中間合金豬,,鑄錠和鍛坯,,在熱處理過程中的其他考慮因素包括爐子類型,淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施,,F(xiàn)V520B證明不銹鋼牌FV520B可提供BSEN.1millzhengshu,,請在下訂單時提出要求,不銹鋼裝飾管或結(jié)構(gòu)管根據(jù)其應(yīng)用可以以各種形狀,,并且還需要各種特性(例如耐腐蝕性和可成形性),,不銹鋼板冷加工方法|水切割厚板--往往速度,高抗點蝕和縫隙腐蝕,,高抗腐蝕性,,機械強度高,高抗腐蝕腐蝕和腐蝕pi勞,,它廣泛用于石油和天然氣,,水力發(fā)電,,壓力容器,紙漿和造紙,,結(jié)構(gòu)部件和化學(xué)品船,,926合金在其他的化學(xué)介質(zhì)中也具有很好的抗腐蝕,如化學(xué)工業(yè),,石油和天然氣,,綠色能源,海水和放射性浪費,,[1]1.材料牌GH4145(GH145)1.相近牌InconelX-750(美國),NiCr15Fe7TiAl(德國),NC15FeTNbA(法國),NCF750()1.材料的標(biāo)準(zhǔn)Q/3BGH4145合金毛細(xì)管材Q/3BGH4145合金絲材Q/3BGH4145合金冷軋板材,、帶材1.,上海威勵金屬的材料具有出色的可加工性,,因為它們直接高質(zhì)量的軋機,,我們運用知識淵博的勞動力的磨削知。
熱處理工藝分類如下:整體熱處理——退火————包括不,、退火和等溫退火,、球化退火、去應(yīng)力退火,。整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能,,切削加工性。整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,,水淬和油淬,。整體熱處理——回火————常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,,高溫回火和多次回火等整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強度和韌性整體熱處理——時效————以合金的硬度,、強度或電性磁性等化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳,、氣體滲碳三種,。化學(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮,。表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度,、局部硬度和有效硬化層深度,。表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。