共同商品名稱(chēng)：Hastelloy C-2000，合金C-2000,。

Hastelloy C-2000 UNS N06200,，多用途,，耐腐蝕合金，在氧化或還原環(huán)境中具有出色的耐腐蝕性,。與C-276合金相比,，具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性和優(yōu)異的耐腐蝕性。

鎳 - 鉻 - 鉬（Ni-Cr-Mo）C型合金在ChemicalProcess Industries中具有悠久的使用歷史,，并且因其多功能性而聞名,。它們不僅能承受大溫度范圍內(nèi)的所有酸（特別是yan酸，和）,，而且能抵抗由氯化物和其他鹵化物溶液引起的潛在類(lèi)型的侵蝕,，特別是點(diǎn)蝕，縫隙侵蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,。

產(chǎn)品規(guī)格

Hastelloy C-2000合金被定為UNS N06200 

棒材,，棒材，線材和鍛造材料：ASTM B 462（棒材,，棒材和鍛件）,，ASTM B 564和ASME SB 564（鍛件），ASTM B 574和ASME SB 574（棒,，棒和線）,。

板材，板材和帶材： - ASTM B 575; ASME SB 575.

焊管和無(wú)縫管： - ASTM B 619; ASME SB 619（焊管）; ASTM B 622; ASME SB 622（無(wú)縫管）; ASTM B626; ASME SB626（焊接管）,。

其他產(chǎn)品形式： - ASTM B 366和ASME SB-366（配件）,。

HastelloyC-2000化學(xué)成分，％  ：

鎳.................. ≥59

鈷.................. ≤2

鉻............ 23

鉬 ...... ...... 16

銅................ 1.6

鐵............ .........≤3.0

錳..........≤ 0.5

鋁............ ≤ 0.5

硅..................≤0.08

碳.................. ≤ 0.01

 

鎳基高溫合金的高溫綜合性能比低合金鋼和不銹鋼優(yōu)異得多,，它們一般含30-75%的鎳和30%以下的鉻,。在大多數(shù)鎳基合金Inconel、Nimonic和Hastelloy合金中,，鐵的含量相當(dāng)少,。鎳基合金元素大致分為以下幾類(lèi)：

1、鈦,、鈷,、鎳形成γ面心立方奧氏體，做為高溫合金的基體元素,。

2,、進(jìn)入γ相基體的元素釩、鉻,、鉬,、鎢，它們?cè)讦?Ni中都有yiding的溶解度,。

3,、形成γ相元素有鋁,、鈦、鈮,、鉭,。

4、晶界間隙元素硼,、碳,、鎂、鋯,。

Hastelloy C-2000其他元素如Ni,、Co的無(wú)明顯變化，3.硼含量的增加對(duì)平界面固液界面處元素偏析的影響:Re,、W元素的分凝系數(shù)明顯增加;Mo,、Ta的分凝系數(shù)隨B含量的增加出現(xiàn)先增后減的趨勢(shì);B為0.005%時(shí),其分凝系數(shù)大;Cr、Co分凝系數(shù)變化不大,其分凝系數(shù)在1附近,，4.硼含量的增加會(huì)降低液相線溫度,同時(shí)也會(huì)減小合金的凝固溫度范圍,，而γ′相的析出溫度卻隨著B(niǎo)含量的增加而增加，合金經(jīng)過(guò)不同熱處理制度的處理,γ′相尺寸由鑄態(tài)組織的大小不一到熱處理后的γ′組織尺寸均勻分布,γ′相的形貌也由不規(guī)則狀向規(guī)則的正方形變化,，航空發(fā)動(dòng)機(jī)被稱(chēng)為“工業(yè)之花",，是航空工業(yè)中jishu含量高、難度大的部件之一,，作為飛機(jī)動(dòng)力裝置的航空發(fā)動(dòng)機(jī),，特別重要的是金屬結(jié)構(gòu)材料要具備輕質(zhì)、高強(qiáng),、高韌,、耐高溫、抗yang化,、耐腐蝕等性能,，這幾乎是結(jié)構(gòu)材料中高的性能要求，高溫合金由于其優(yōu)異的耐高溫性能,，廣泛的應(yīng)用于航空工業(yè)，電力行業(yè),，石油化工行業(yè),，運(yùn)輸行業(yè)和燃?xì)廨啓C(jī)行業(yè)。

【熱處理方式和特點(diǎn)】①固溶強(qiáng)化是金屬?gòu)?qiáng)化的一種重要形式,，通過(guò)形成固溶體使金屬?gòu)?qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象,。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí)，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度,，而塑性和韌性沒(méi)有明顯降低,，這是其大的特點(diǎn),。②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化,；而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化,。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度,。③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提,，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷,、鎢,、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度,。④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵?，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼,、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度,。⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化,。作用是降低高速鋼表面硬度,，提高塑性，以利于切削等冷變形加工,；使鋼的成分均勻,，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備,；消除應(yīng)力,，以防止變形或開(kāi)裂。