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UNS K93600鎳合金用途

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更新時間:2025-03-19 13:46:07瀏覽次數(shù):49次

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應(yīng)用領(lǐng)域 鋼鐵/金屬
UNS K93600從20世紀30年代后期起,,英,、德,、美等國就開始研究高溫合金,,第二次大戰(zhàn)期間,,為了新型發(fā)動機的需要,,高溫合金的研究和使用進入了蓬展時期,,40年代初,,英國在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦,形成γ相以進行強化,,研制成種具有較高的高溫強度的鎳基合金,,同一時期,美國為了適應(yīng)式發(fā)動機用渦輪增壓器發(fā)展的需要,,開始用Vitallium鈷基合金制作葉片,。

Invar 36鎳合金(UNS K93600/W. Nr.1.3912)
Invar 36 的化學(xué)成分:
鎳:35-38
鉻:0.5
鐵:余量
碳:0.1
錳:0.06
硅:0.35
鈷:1.0
鉬:0.5
磷:0.02
硫:0.025
Invar 36 的物理性能:
密度:8.1 g/cm3
熔點:1430 ℃
Invar 36 在常溫下合金的機械性能的值:合金和狀態(tài)
抗拉強度Rm N/mm2:490
屈服強度RP0.2N/mm2:240
延伸率A5 %:42
布氏硬度 HB:≤200
Invar 36合金具有以下特性:合金36是一種具有超低膨脹系數(shù)的特殊的低膨脹鐵鎳合金。其中對碳,、錳成分的控制非常重要,。冷變形能降低熱膨脹系數(shù),在特定溫度范圍內(nèi)的熱處理能使熱膨脹系數(shù)穩(wěn)定化,。具有以下特性:
1.在-250℃和+200℃之間具有極低的熱膨脹系數(shù)
2.很好的塑性和韌性
Invar 36 的金相結(jié)構(gòu):Invar 36為面心立方晶格結(jié)構(gòu),。
Invar 36 的耐腐蝕性:在室溫干燥空氣中Invar 36 具有抗腐蝕性。在惡劣環(huán)境中,,如潮濕空氣中,,有可能會發(fā)生腐蝕(生銹)。
Invar 36 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:Invar 36 應(yīng)用于需要極低膨脹系數(shù)的環(huán)境中,。典型應(yīng)用如下:1.液化氣的生產(chǎn),、貯存和運輸
2.工作溫度低于+200℃以下的測量和控制儀器,如溫度調(diào)節(jié)裝置
3.金屬和材料間的螺旋連接器襯套
4.雙金屬和溫控雙金屬
5.膜式框架
6.蔭罩
7.航空工業(yè)的CRP 部件回火模具
8.低于-200℃的人造和電子控制單元框架
9.激光控制裝置電磁鏡頭中的輔助電子管

UNS K93600鎳合金板價格在近幾年里,隨著我國對鎳及鎳合金扶持力度加大以及對鎳及鎳合金相關(guān)措施推出,,鑒于鎳及鎳合金價格變化對于國內(nèi)消費有著巨大的影響,,加強對鎳及鎳合金市場的價格管理和調(diào)節(jié)顯得十分重要, 鎳基高溫合金中應(yīng)用為廣泛,,主要原因在于,,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性,;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,,Ti)]相作為強化相,使合金得到有效的強化,,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度,;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力,鎳基合金含有十多種元素,,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用,,其他元素主要起強化作用,根據(jù)它們的強化作用方式可分為:固溶強化元素,,如鎢,、鉬、鈷,、鉻和釩等,;沉淀強化元素,如鋁,、鈦,、鈮和鉭;晶界強化元素,,如硼,、鋯、鎂和稀土元素等,。

1.過熱——過熱組織中殘留奧氏體增多,,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,,鋼的晶體粗大,,會導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,,軸承的壽命也降低,。過熱嚴重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。2.欠熱——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標準規(guī)定的托氏體組織,,稱為欠熱組織,,它使硬度下降,耐磨性急劇降低,影響材料壽命,。3.淬火裂紋——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣,、嚴重的非金屬夾雜物,、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應(yīng)力集中,;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析,;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大,、鍛造折疊,、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等,??傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種,,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋,。4.熱處理變形——在熱處理時,存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,,是復(fù)雜多變的,因為它能隨著加熱溫度,、加熱速度,、冷卻方式、冷卻速度,、零件形狀和大小的變化而變化,,所以熱處理變形是難免的。5.表面脫碳——在熱處理過程中,,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少,造成表面脫碳,。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會使零件報廢,。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準,,可做仲裁判據(jù),。6.軟點——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點,。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強度的嚴重下降,。

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