NAS 185N (UNS S31254)
- Super Austenitic Stainless Steel
NAS 185N(SUS 312L,、UNS S31254)為高Cr,、高M(jìn)o、高N的超級奧氏體不銹鋼,，在高溫海水等苛刻的環(huán)境中也具有強(qiáng)的抗腐蝕性,。在有些條件下，具有與哈氏合金,、純鈦匹敵的耐腐蝕性,，是一種經(jīng)濟(jì)性佳的不銹鋼。本公司可供鋼板,、鋼條,。

*哈氏是上海漢斯商務(wù)諮詢有限公司的注冊商標(biāo)。

NAS規(guī)格
NAS 185N
UNS
S31254
EN / DIN
1.4547
JIS
SUS 312L
加工示意圖 

卷材


薄板


板材

材料牌號標(biāo)準(zhǔn) 
NAS規(guī)格 ASTM A240 EN 10088-2 / 10028-7 JIS G4304/4305
NAS 185N UNS S31254 1.4547 SUS 312L
化學(xué)成分 
SUS 312L

  C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
小 ― ― ― ― ― 17.50 19.00 6.00 0.50 0.16
大 0.020 0.80 1.00 0.030 0.015 19.50 21.00 7.00 1.00 0.25
UNS S31254

  C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
小 ― ― ― ― ― 17.5 19.5 6.00 0.50 0.18
大 0.020 0.80 1.00 0.030 0.010 18.5 20.5 6.5 1.00 0.22
物理性能 
比熱(J/kgK) 20℃ 464
電阻率(μΩcm) 88.2
熱傳導(dǎo)率(W/mK) 12.3
平均熱膨脹系數(shù)(10-6/℃) 20–200℃ 15.6
20–300℃ 16.1
20–400℃ 16.8
縱向彈性模量(MPa) 16.7 x 104
強(qiáng)磁性 無
熔點(℃) 1360-1405
機(jī)械性能 
室溫機(jī)械性能

SUS 312L

0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(Hv) (HB)
≧ 300 ≧ 650 ≧ 35 ≦ 230 ≦ 223
UNS S31254(薄板和卷材)

0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(Hv) (HB)
≧ 310 ≧ 690 ≧ 35 ― ≦ 223
UNS S31254(板材)

0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(Hv) (HB)
≧ 310 ≧ 655 ≧ 35 ― ≦ 223
示例

  0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(Hv) (HB)
冷軋板 1.5mmt 379 744 41 182 ―
耐腐蝕性 
由于其鉻,、鉬含量高,，在高濃度氯離子環(huán)境下抗點腐蝕性能、抗縫隙腐蝕性能高,。由于其鎳含量高,，其抗應(yīng)力腐蝕開裂性能也強(qiáng)。

耐點腐蝕性能

Image: 耐點腐蝕性能
抗縫隙腐蝕性能

Image: 抗縫隙腐蝕性能
抗應(yīng)力腐蝕開裂性能

合金
主要化學(xué)成分(wt%) 45%
(154℃) 42%
(142℃) 40%
(138℃) 38%
(134℃) 35%
(126℃) 30%
(115℃) 25%
(110℃) 20%
(108℃)
SUS 304
18Cr-8Ni × × × × × × × ×
SUS 316L
17Cr-12Ni-2Mo × × × × × × × ○
NAS 64
25Cr-6Ni-3.3Mo-0.16N × × × × × × ○ ○
NAS 185N
20Cr-18Ni-6Mo-0.8Cu-0.2N × × × × ○ ○ ○ ○
試驗方法：U形彎曲試驗片,，沸騰MgCl2水溶液,，試驗時間：300小時
○：未開裂
×：腐蝕開裂

朔性加工性 冷加工與熱加工處理與SUS304、SUS316等標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼大體相同,，但由于其強(qiáng)度較高,，在冷加工和熱加工時都應(yīng)加以注意,。
焊接性 NAS 185N的焊接和標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼一樣，可采用手工電弧焊,、TIG焊接及等離子焊接,。焊接材料請使用哈氏合金C系列。無需預(yù)熱或后加熱處理,。
切削性 由于NAS 185N的鎳含量較高,，其切削性比普通奧氏體不銹鋼差，但比鎳基合金好,。切削工具請盡量使用超硬工具,，并且好在低推進(jìn)速度和大切削深度的條件下切削。
熱處理 NAS 185N為奧氏體不銹鋼,，因此熱處理要按標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼進(jìn)行。
通?？捎玫臒崽幚項l件如下,。
固溶熱處理 1125～1175℃　水冷
suan洗 suan洗可使用和氫lvsuan混合液。由于NAS 185N比304具有較高的耐蝕性,，因此它的氧化皮比304較難去除,。suan洗前進(jìn)行短時間堿浸漬，或者進(jìn)行噴丸處理則效果更好,。
用途 
海水環(huán)境：海水淡化裝置,、使用海水的熱交換器、冷凝管等
高濃度氯離子環(huán)境：紙漿造紙工業(yè),、各種漂白裝置等
含高濃度食鹽環(huán)境：樹脂制造裝置,、藥品的反應(yīng)容器和管道。

UNS S32053其他元素如Ni,、Co的無明顯變化,，3.硼含量的增加對平界面固液界面處元素偏析的影響:Re、W元素的分凝系數(shù)明顯增加;Mo,、Ta的分凝系數(shù)隨B含量的增加出現(xiàn)先增后減的趨勢;B為0.005%時,其分凝系數(shù)大;Cr,、Co分凝系數(shù)變化不大,其分凝系數(shù)在1附近，4.硼含量的增加會降低液相線溫度,同時也會減小合金的凝固溫度范圍,，而γ′相的析出溫度卻隨著B含量的增加而增加,，合金經(jīng)過不同熱處理制度的處理,γ′相尺寸由鑄態(tài)組織的大小不一到熱處理后的γ′組織尺寸均勻分布,γ′相的形貌也由不規(guī)則狀向規(guī)則的正方形變化，航空發(fā)動機(jī)被稱為“工業(yè)之花",，是航空工業(yè)中jishu含量高,、難度大的部件之一，作為飛機(jī)動力裝置的航空發(fā)動機(jī),，特別重要的是金屬結(jié)構(gòu)材料要具備輕質(zhì),、高強(qiáng),、高韌、耐高溫,、抗yang化,、耐腐蝕等性能，這幾乎是結(jié)構(gòu)材料中高的性能要求,，高溫合金由于其優(yōu)異的耐高溫性能,，廣泛的應(yīng)用于航空工業(yè)，電力行業(yè),，石油化工行業(yè),，運輸行業(yè)和燃?xì)廨啓C(jī)行業(yè)。

制造過程,？初步流程：——熱加工（推薦1150℃～900℃后水淬）——冷加工（退火態(tài)）——酸洗（推薦先用細(xì)晶方式進(jìn)行打磨后鹽浴預(yù)處理做酸洗前準(zhǔn)備）加工流程：——機(jī)加工（低速重刀）——焊接（**為固溶狀態(tài)下不需在熱處理,，注意**層間溫度小于150攝氏度）依據(jù)性能所做的分類？——高溫合金因其在超高溫下保溫50小時以后仍然不會有敏化傾向而得名,?！臀g合金因其對氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)；**的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力,。正是其**的耐無機(jī)酸腐蝕能力并且不會產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂而得名,。——變形合金得名于可以進(jìn)行熱,、冷變形加工,。——鑄造合金只為某些只能用鑄造方法成型零件而生,。都在哪個領(lǐng)域使用呢,？——飛機(jī)制造領(lǐng)域——航天航空領(lǐng)域——**領(lǐng)域——海洋工程離岸平臺管道——核熱電廠的煙氣脫硫——設(shè)備和部件即將應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境下使用都有哪些熱處理方式？——固溶強(qiáng)化（強(qiáng)化基體的目的）——沉淀強(qiáng)化（通過時效處理以強(qiáng)化合金為目的）——晶界強(qiáng)化（只為改善晶界的強(qiáng)度和塑性）——氧化物彌散強(qiáng)化（通過粉末冶金方法的強(qiáng)化效應(yīng)）