UNS S21800 / ALLOY 218 /NITRONIC60

相應標準：UNS S21800

S21800材質(zhì)說明：

S21800是硅/錳合金奧氏體不銹鋼，具有AISI 304材料的雙屈服強度,。增加的硅和錳含量可抑制磨損,，磨損和磨損，使合金適合溫度高達1000°C,。一般耐腐蝕性介于AISI 304和316之間,。在實驗室條件下，它比AISI 316L具有更好的抗氯化物點蝕性,，抗應力腐蝕開裂性和抗縫隙腐蝕性,。

S21800化學成分-含量%

C：≤0,10

SI：3,50~ 4,50

MN：7,00~9,00

S：≤0,030

P：≤0,060

CR：16,00~18,00

NI：8,00~9,00

MO：≤ 0,75

N： 0,08~0,18

S21800產(chǎn)品標準：ASTM A276，ASTM A479

S21800應用：

使用S21800的應用包括閥桿,，閥座和閥內(nèi)件,，緊固系統(tǒng)，篩分,，銷，襯套和滾柱軸承,，泵軸和環(huán),。其他用途包括耐磨板，導軌導軌和橋銷,。與鎳或鈷基合金相比,，這種合金提供了一種顯著降低磨損和磨損的成本方法。

S21800機械性能：

 條件 屈服強度RP0.2 MPA 拉伸強度RM MPA 伸長率[％] 硬度[HB]

圓棒  ≥345  ≥655  35  ≤241

典型   400   720  55   200

S21800熱處理：

在1066℃退火,，然后水淬,。

UNS S21800GH5188(GH188)材料牌號GH5188(GH188)，1.2GH5188(GH188)相近牌號HaynesAlloy88(HA188),UNSR30188(美國),KCN22W(法國),，表1-1%CCrNiCoWFeBLa0.05-0.1520.0-24.020.0-24.0余13.0-16.0≤3.0≤不大于≤1.250.20-0.500.0200.0150.00100,，GH5188(GH188)材料的jishu標準1.4GH5188(GH188)化學成分見表1-1，由于飽和磁感應強度高,，在制作同等功率的電機時,，可大大縮小體積，在作電磁鐵時,，在同樣截面積下能產(chǎn)生大的吸合力,，由于居里點高，可使該合金能在其他軟磁材料已經(jīng)退磁的較高溫度下工作,，并保持良好的磁穩(wěn)定性,，由于有大的磁致伸縮系數(shù)，ji適于作磁致伸縮換能器,，輸出能量高,，工作效率也高,，該合金電阻率低(0.27μΩ，m),，不宜在高頻下使用,，價格較貴，易yang化,，加工性能差,，添加適量鎳或其他元素，可改善其加工性,，1J22材料牌號1J22(Co50V2),，1.21J22相近牌號50КФ()，Permendur(英國),，Supermendur(美國),。

熱處理工藝分類如下：整體熱處理——退火————包括不、退火和等溫退火,、球化退火,、去應力退火。整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學性能,，切削加工性,。整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬,。整體熱處理——回火————常見的回火工藝有：低溫回火,，中溫回火，高溫回火和多次回火等整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強度和韌性整體熱處理——時效————以合金的硬度,、強度或電性磁性等化學熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳,、滲碳、氣體滲碳三種,?；瘜W熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度,、局部硬度和有效硬化層深度,。表面熱處理——感應加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。