鎳200 UNS N02200
帶材,線圈,,鋁箔,,電線,ASTM B162
應(yīng)用
引線,,電池組件,,傳感器,火花電極和熱交換器
描述
合金200是一種鍛造的商業(yè)純鎳,,碳含量為0.15%,。該合金在很寬的溫度范圍內(nèi)具有高延展性的機(jī)械性能。它在中性至中度還原環(huán)境中提供耐腐蝕性,。鎳200是鐵磁性的,。與鎳基合金,不銹鋼和低合金鋼相比,,它具有高導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性,。建議不要將鎳200用于高于600°F(316°C)的溫度,因為長時間暴露在800°F至1200°F范圍內(nèi)會導(dǎo)致含碳相析出并延緩延展性,。
UNS N02200化學(xué)典型
鎳+鈷:≥99.00
碳:≤0.15
錳:≤0.35
硅:≤0.35
硫:≤0.010
鐵:≤0.40
銅:≤0.25
UNS N02200物理特性
密度:0.321 lbs / in3,8.89 g / cm3
比熱:BTU / lb /°F(J / kgK):
32 - 212°F(0 - 100°C):0.12(456)
導(dǎo)熱系數(shù),,BTU / hr / ft2 / ft /°F(W / mK)
在212°F(100°C):38.8(67.1)
在400°F(204°C):35.4(61.3)
在600 °F(316°C):36.5(56.3)
平均熱膨脹系數(shù):in / inl°F(μm/ mK)
80 - 200°F(27 - 93°C):7.4 x 10-5(13.3)
80 - 400°F(27 - 204°C) ):7.7x 10-5(13.9)
80 - 600°F(27 - 316°C):8.0x 10-5(14.4)
彈性模量,ksi(MPa) 30.0 X 103(207 X 103)
熔化范圍:2615 - 2535°F(1435 - 1445°C)
形式
線圈 - 帶,,箔,,帶狀
線 - 型材,圓形,,扁平,,方形
熱處理
鎳200通過熱處理是不可硬化的。
UNS N02200鎳基耐蝕合金類別鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織,,在固溶和時效處理狀態(tài)下,,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在,各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下:Ni-Cu合金?在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于鎳,而在yang化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于銅,,它在無yang和yang化劑的條件下,,是耐高溫fu氣、fu化qing和qingfu酸的好的材料(見金屬腐蝕),,Ni-Cr合金?也就是鎳基耐熱合金,;主要在yang化性介質(zhì)條件下使用,,抗高溫yang化和含硫、釩等氣體的腐蝕,,其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng),,這類合金也具有較好的耐qingyang化物(如NaOH、KOH)腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力,,Ni-Mo合金?主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用,,它是耐yan酸腐蝕的好的一種合金,但在有yang和yang化劑存在時,,耐蝕性會顯著下降,,Ni-Cr-Mo(W)合金?兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能,,主要在yang化-還原混合介質(zhì)條件下使用,,這類合金在高溫fu化qing氣中、在含yang和yang化劑的yan酸,、qingfu酸溶液中以及在室溫下的濕lv氣中耐蝕性良好,,Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐xiao suan又耐liu suan腐蝕的能力,在一些yang化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性,。
【熱處理方式和特點】①固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式,,通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時,,可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度,,而塑性和韌性沒有明顯降低,這是其大的特點,。②時效強(qiáng)化分人工時效和自然時效,。自然時效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化;而人工時效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化,。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提,,都是為了提高合金強(qiáng)度。③沉淀強(qiáng)化以時效強(qiáng)化為前提,,目的是強(qiáng)化合金,。加入鈷、鎢,、鉬等元素,,使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時因為在高溫下,,合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié),,加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。⑤退火:退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài),。實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化,。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,,以利于切削等冷變形加工,;使鋼的成分均勻,改善性能,,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;消除應(yīng)力,,以防止變形或開裂,。