NS411牌號①:    NS411C (％):    ≤0.05Cr (％):    19.0～21.0Ni (％):    余量Mo (％):    —Co (％):    —Cu (％):    —Al (％):    0.40～1.00Ti (％):    2.25～2.75Fe (％):    5.0～9.0Si (％):    ≤0.80Mn (％):    ≤1.00P (％):    ≤0.030S (％):    ≤0.030 (％):    Nb0.70～1.20

NS411高溫合金的車削：在高溫（800~1000℃）下具有較高抗yang化能力,，并能保持較高力學性能的合金材料稱為高溫合金，高溫合金分變形高溫合金和鑄造高溫合金兩類,，按合金基體成分又分為鐵基及鎳基兩種,，常用的鐵基變形高溫合金有：GH2036、GH2135等,，鎳基變形高溫合金有：GH4033、GH4049等,；鐵基鑄造高溫合金有：K213,、K214等；鎳基鑄造高溫合金有：K417,、K418,、K438等；高溫合金材料主要用于制造在高溫條件下工作的零件,，如燃氣渦pan,、葉片等，壓水堆蒸汽發(fā)生器的傳熱管早期用18-8型不銹鋼,，但是因為奧氏體不銹鋼對應力腐蝕敏感,，后被耐熱,、耐蝕合金Inconel 600所代替，此后發(fā)展了Inconel 690 和 Incoloy 800 合金,，關于這三種合金的抗腐蝕性能的優(yōu)劣,，目前看法尚不統(tǒng)一，所以都在應用,，法國偏重與Inconel 690合金,，德國多采用Incoloy 800 合金作傳熱管，我國泰山核電站的蒸發(fā)器傳熱管采用的是Incoloy 800合金,，大亞灣核電站用的是Inconel 690合金,。

鋼材的質(zhì)量及性能是根據(jù)需要而確定的，不同的需要要有不同的化學成分含量：（ 1 ）碳,；含碳量越高,，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．（ 2 ）硫,；是鋼中的有害雜物,，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂,，通常叫作熱脆性．（ 3 ）磷,；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重,，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在鋼中,，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷,，能使其切削易斷,，對改善鋼的可切削性是有利的．（ 4 ）錳；能提高鋼的強度,，能消弱和消除硫的不良影響,，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．（ 5 ）硅,；它可以提高鋼的硬度,，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅,，能改善軟磁性能．（ 6 ）鎢,；能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高鋼的耐磨性．（ 7 ）鉻,；能提高鋼的淬透性和耐磨性,，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．（ 8 ）釩；能細化鋼的晶粒組織,，提高鋼的強度,，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時,，可增加鋼的淬透性；反之,，當它在碳化物形態(tài)存在時,，就會降低它的淬透性．（ 9 ）鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性,，防止回火脆性,，提高剩磁和嬌頑力．（ 10 ）鈦；能細化鋼的晶粒組織,，從而提高鋼的強度和韌性．在中,，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象．（ 11 ）鎳；能提高鋼的強度和韌性,，提高淬透性．含量高時,，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．（ 12 ）硼,；當鋼中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼時,，鋼的淬透性可以成倍的提高．（ 13 ）鋁；能細化鋼的晶粒組織,，阻抑低碳鋼的時效．提高鋼在低溫下的韌性,，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強度等．（ 14 ）銅,；它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,，特別是和磷配合使用時更為明顯．