NS312牌號(hào)①:    NS312C (％):    ≤0.15Cr (％):    14.0～17.0Ni (％):    余量Mo (％):    —Co (％):    —Cu (％):    ≤0.50Al (％):    —Ti (％):    —Fe (％):    6.0～10.0Si (％):    ≤0.50Mn (％):    ≤1.00P (％):    ≤0.030S (％):    ≤0.015 (％):    —

NS312和含氯化物的各種介質(zhì)，干燥,，和,，海水和鹽水等,，X10NiCrAlTi3220|Incoloy合金中的Cr含量通常為15-25,，鎳含量為30-45,，并含有少量的鋁和鈦，在氯化物,，低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中,，具有優(yōu)良的耐應(yīng)力腐蝕破裂性能，所以用于制造耐應(yīng)力腐蝕破裂的設(shè)備組織穩(wěn)定性與可加工性,,材料的綜合性能要好,渦用材料大部分是沉淀強(qiáng)化的鐵基或鎳基變形高溫合金,一些盤(pán)件開(kāi)始采用粉末高溫合金制備,但是從制備工序,成本等角度考慮,粉末高溫合金渦無(wú)法替代變形高溫合金渦,，耐腐蝕等性能,這幾乎是結(jié)構(gòu)材料中的性能要求,高溫合金是能夠在600℃以上及一定應(yīng)力條件下長(zhǎng)期工作的金屬,。

鋼材的質(zhì)量及性能是根據(jù)需要而確定的，不同的需要要有不同的化學(xué)成分含量：（ 1 ）碳,；含碳量越高,，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．（ 2 ）硫,；是鋼中的有害雜物,，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí)，容易脆裂,，通常叫作熱脆性．（ 3 ）磷,；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴(yán)重,，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在鋼中,，硫和磷要嚴(yán)格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷,，能使其切削易斷,，對(duì)改善鋼的可切削性是有利的．（ 4 ）錳；能提高鋼的強(qiáng)度,，能消弱和消除硫的不良影響,，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．（ 5 ）硅,；它可以提高鋼的硬度,，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅,，能改善軟磁性能．（ 6 ）鎢,；能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能提高鋼的耐磨性．（ 7 ）鉻,；能提高鋼的淬透性和耐磨性,，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．（ 8 ）釩；能細(xì)化鋼的晶粒組織,，提高鋼的強(qiáng)度,，韌性和耐磨性．當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時(shí)，可增加鋼的淬透性,；反之,，當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時(shí),，就會(huì)降低它的淬透性．（ 9 ）鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性,，防止回火脆性,，提高剩磁和嬌頑力．（ 10 ）鈦；能細(xì)化鋼的晶粒組織,，從而提高鋼的強(qiáng)度和韌性．在中,，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象．（ 11 ）鎳；能提高鋼的強(qiáng)度和韌性,，提高淬透性．含量高時(shí),，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．（ 12 ）硼,；當(dāng)鋼中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼時(shí),，鋼的淬透性可以成倍的提高．（ 13 ）鋁；能細(xì)化鋼的晶粒組織,，阻抑低碳鋼的時(shí)效．提高鋼在低溫下的韌性,，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強(qiáng)度等．（ 14 ）銅,；它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,，特別是和磷配合使用時(shí)更為明顯．