NS111牌號(hào)①:    NS111C (％):    ≤0.10Cr (％):    19.0～23.0Ni (％):    30.0～35.0Mo (％):    —Co (％):    —Cu (％):    ≤0.75Al (％):    0.15～0.60Ti (％):    0.15～0.60Fe (％):    余量Si (％):    ≤1.00Mn (％):    ≤1.50P (％):    ≤0.030S (％):    ≤0.015 (％):    —

NS111高溫合金主要用于制造航空,，艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片,，導(dǎo)向葉片，渦,，高壓壓氣機(jī)盤和燃燒室等高溫部件,，還用于制造飛行器，發(fā)動(dòng)機(jī),，核fanying堆,，石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置，1200℃高溫材料和1500℃高溫材料目前還沒(méi)有使用,，切削鈦合金時(shí)很高的動(dòng)態(tài)切削力是造成震顫的部分原因,，其數(shù)值可以達(dá)到靜態(tài)力的30%以上，這是由于鈦合金切屑形成過(guò)程中的塑性剪切過(guò)程造成的,，由于切削震顫的影響,，銑削后的工件表面質(zhì)量很難達(dá)到精度要求，2鈦合金結(jié)構(gòu)件零件的切削加工解決方案影響鈦合金弱剛性結(jié)構(gòu)加工的主要因素有：機(jī)床剛性,，的選用,、工藝參數(shù),、有效的冷卻等。

熱處理名詞解釋：①退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化,。作用是降低高速鋼表面硬度,，提高塑性，以利于切削等冷變形加工,；使鋼的成分均勻,，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備,；消除應(yīng)力,，以防止變形或開裂。②正火：通過(guò)消除網(wǎng)狀碳化物來(lái)改善鋼的切削性能,；通過(guò)細(xì)化晶粒來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力,；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工,。③淬火:實(shí)質(zhì)是將過(guò)冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變,。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能,。④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能,；保證工件的尺寸與形狀不變；消除內(nèi)應(yīng)力,，防止開裂和變形,。⑤調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的熱處理,；也是軟氮化的預(yù)熱處理,。⑥滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性,。⑦氮化：適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具,，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。