牌號:    Nimonic91C (％):    0.08Cr (％):    28.5Ni (％):    47.5Mo (％):    —Co (％):    20Al (％):    1.20Ti (％):    2.30Fe (％):    —B (％):    —Zr (％):    — (％):    —

Nimonic91鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應(yīng)用為廣泛,，主要原因在于,，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性,；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,，Ti)]相作為強化相,，使合金得到有效的強化,，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度,；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力，鎳基合金含有十多種元素,，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用,，其他元素主要起強化作用，根據(jù)它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素,，如鎢,、鉬、鈷,、鉻和釩等,；沉淀強化元素，如鋁,、鈦,、鈮和鉭；晶界強化元素,，如硼,、鋯、鎂和稀土元素等,，鎳基高溫合金按強化方式有固溶強化型合金和沉淀強化型合金,。

鋼材的質(zhì)量及性能是根據(jù)需要而確定的，不同的需要要有不同的化學(xué)成分含量：（ 1 ）碳,；含碳量越高,，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．（ 2 ）硫,；是鋼中的有害雜物,，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時,，容易脆裂，通常叫作熱脆性．（ 3 ）磷,；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,，特別的在低溫下更為嚴重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在鋼中,，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看,，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷,，對改善鋼的可切削性是有利的．（ 4 ）錳,；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響,，并能提高鋼的淬透性,，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．（ 5 ）硅,；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．（ 6 ）鎢,；能提高鋼的紅硬性和熱強性,，并能提高鋼的耐磨性．（ 7 ）鉻,；能提高鋼的淬透性和耐磨性,，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．（ 8 ）釩；能細化鋼的晶粒組織,，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時,，可增加鋼的淬透性,；反之，當它在碳化物形態(tài)存在時，就會降低它的淬透性．（ 9 ）鉬,；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性,，防止回火脆性,，提高剩磁和嬌頑力．（ 10 ）鈦,；能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在中,，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象．（ 11 ）鎳,；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時,，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,，提高鋼的抗腐蝕能力．（ 12 ）硼；當鋼中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼時,，鋼的淬透性可以成倍的提高．（ 13 ）鋁,；能細化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時效．提高鋼在低溫下的韌性,，還能提高鋼的抗氧化性,，提高鋼的耐磨性和疲勞強度等．（ 14 ）銅；它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,，特別是和磷配合使用時更為明顯．